[发明专利]一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘及其制造方法

权利要求书

1.一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述托盘主要由托盘外蒙皮(1)、中间芯材(2)、托盘内蒙皮(3)、法兰预埋件(4)和模组安装预埋件(5)组成，托盘为夹芯结构和加强筋结构，内部加强筋(6)上嵌入模组安装预埋件(5)，法兰加强筋(7)上嵌入法兰预埋件(4)，托盘外蒙皮(1)和托盘内蒙皮(3)为层压板结构，中间芯材(2)为轻质结构。

2.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述托盘的法兰面有法兰加强筋(7)包覆的法兰预埋件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述的层压结构材料为连续纤维增强热塑性复合材料，所述的加强筋结构材料为短纤维增强热塑性复合材料，所述的轻质结构材料为热塑性的泡沫或低密度的短纤维增强热塑性复合材料。

4.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述的中间芯材(2)与托盘外蒙皮(1)、托盘内蒙皮(3)之间均使用热塑性树脂胶膜进行连接，热塑性树脂胶膜与托盘外蒙皮(1)、托盘内蒙皮(3)树脂相同。

5.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述的托盘内蒙皮(3)上的内部加强筋(6)纵横交叉成多个大小相同的空间，形成的空间用于放置标准的电池模组。

6.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述的法兰预埋件(4)和模组安装预埋件(5)为金属材质，造型为止转结构，包括表面滚花、设计成非圆柱形结构。

7.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述的增强纤维包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维。

8.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘，其特征在于，所述的热塑性树脂包括聚丙烯、聚碳酸酯。

9.一种热塑性复合材料夹芯电池箱托盘的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)人工或者机器人操作按从下到上的顺序依次将连续纤维增强热塑性复合材料板材、双面带胶膜的中间芯材、连续纤维增强热塑性复合材料板材堆叠在一起；

(2)将将堆叠好的板材放置于红外烘箱的运动网链上；

(3)网链移动带动堆叠好的板材进入红外加热烘箱中进行烘烤，烘烤温度180℃-400℃，烘烤时间30秒-15分钟；

(4)烘烤完成后运动网链带动材料运动到成型模具上方；

(5)使用机器手臂拾取或人工拾取材料，然后放置到成型模具上，启动压机压制产品，压力0.3-5MPa，压制时间15-300秒；

(6)压制完成后抬起压机，机器人或人工取出成型好的毛坯件；

(7)将压制好的毛坯件放置到水切割或CNC机床上进行切边和法兰预埋件孔开孔操作，开孔的孔径要大于法兰预埋件的最大外切圆直径至少2mm；

(8)将切边开孔好零件放置于注塑模具中固定好；

(9)将法兰预埋件和模组安装预埋件放置到模具相应位置固定好；

(10)放置启动注塑机程序，合模，将事先已经在注塑机内融化好的短纤维热塑料注入模具中，保压45-90秒；

(11)保压完成后，取出零件。