[发明专利]一种热塑性预浸玻纤带缠绕直管件及制作方法

说明书

本发明公开了一种热塑性预浸玻纤带缠绕直管件及制作方法，属于热塑性直管件技术领域，包括热塑性直管件内衬层、缠绕筒和支撑底座，支撑筒的内部通过轴承倾斜转动连接有缠绕筒，所述缠绕筒顶部的中间位置处横向穿插有热塑性直管件内衬层，所述支撑隔板的中间位置处通过轴承转动连接有过线筒，所述纤维丝缠绕辊支撑架的内部夹持有可转动的纤维丝缠绕辊，钢丝缠绕辊支撑架的内部夹持并转动连接有钢丝缠绕辊。本发明通过将缠绕筒进行倾斜设置，使得缠绕有纤维束的钢丝呈倾斜缠绕于热塑性直管件内衬层的外侧，呈现出热塑性直管件内衬层上相邻两个钢丝缠绕圈倾斜并互相接触，在热塑性直管件发生弯折时，多根纤维丝对热塑性直管件内部的热塑性直管件内衬层进行防护，提高热塑性直管件整体的抗弯折性能。

技术领域

本发明涉及热塑性直管件技术领域，具体的涉及一种热塑性预浸玻纤带缠绕直管件及制作方法。

背景技术

连续纤维增强的热塑性热塑性直管件道系统具有高耐压、高耐热、耐腐蚀、长寿命、成本低、工艺简单等优点，可以广泛应用于天然气长输管网、油田集输管网、工业化工介质输送管网、市政供水热力输送管网等使用，可以逐步取代金属管道、塑料管道及其金属塑料热塑性直管件道，用途广需求量大。

在对热塑性热塑性直管件进行加工时，通常会使用纤维缠绕工艺，将纤维缠绕在成型的内管上，再将浸润树脂后的纤维束在张力的控制下按照一定的方向缠绕到圆柱形的内管上，加热固化成型后脱模处理之后得到纤维丝缠绕型热塑性直管件件，而在对纤维束缠绕的过程中，一般是通过一根纤维束直接竖直并呈螺旋状缠绕于内管上，也有通过多层次的缠绕从而来增加热塑性直管件整体的强度，但多层次的缠绕工序复杂，缠绕不便，同时都是将纤维束呈竖直并螺旋状缠绕于内管上，当热塑性直管件发生弯折时，相邻两个竖直缠绕的纤维束圈会向两端展开，使得在热塑性直管件发生弯折时只有一根纤维束与弯折处的两端连接，容易到时热塑性直管件整体抗弯折效果差，使用不便。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种热塑性预浸玻纤带缠绕直管件及制作方法，其通过将缠绕筒进行倾斜设置，并使缠绕筒自转一圈热塑性直管件内衬层前进一个缠绕有纤维束的钢丝宽度的距离，使得缠绕有纤维束的钢丝呈倾斜并均匀排列的缠绕于热塑性直管件内衬层的外侧，呈现出热塑性直管件内衬层上相邻两个钢丝缠绕圈倾斜并互相接触，在热塑性直管件发生弯折时相邻两个钢丝缠绕圈倾斜并互相搭接的设计，能够增加相同长度热塑性直管件内衬层内相邻两个钢丝缠绕圈之间的连接性，使得热塑性直管件在发生弯折时进行多根纤维丝对热塑性直管件内部的热塑性直管件内衬层进行防护，从而提高热塑性直管件整体的抗弯折性能，使用方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种热塑性预浸玻纤带缠绕直管件的制作方法，纤维缠绕热塑性直管件由热塑性直管件内衬层、纤维缠绕层和外保护层复合构成，纤维缠绕热塑性直管件生产工艺包括如下步骤：

S1、选用聚乙烯树脂或聚丙烯树脂与稳定剂、加工助剂等按照顺序投入到混合机中，高速混合，然后低速搅拌来降低混合温度，搅拌后成为熟料之后装入储料罐内放置备用；

S2、将原料加入锥形双螺杆挤出机的料筒中，原料按一定的速率在锥形双螺杆挤出机内塑化、熔融，经挤出机机头得到热塑性直管件内衬层，并对热塑性直管件内衬层冷却后，通过支撑筒两侧支撑底座顶部的牵引机将冷却好的热塑性直管件内衬层经过缠绕筒的内部将钢丝缠绕于热塑性直管件内衬层上；