[发明专利]一种用可再生蜂窝吸附体处理有机废气的方法及处理装置

说明书

本发明公开了一种再生蜂窝吸附体处理有机废气的方法：将再生蜂窝吸附体设置在两并列的吸附床内，将有机废气通过第一只吸附床，当第一只吸附床吸附净化后的外排气体中的有机物浓度达到标准设定值时,停止第一只吸附床的吸附，在第一只吸附床内通入热风，催化燃烧床燃烧产生的热风输入热回收交换器中对高浓度有机物进行预热，然后再输入吸附塔对有机废气进行脱附，当第二只吸附床吸附净化后的外排气体中的有机物浓度达到标准设定值时,停止第二只吸附床的吸附，将有机废气切换到第一只吸附床进行吸附净化，本发明利用了有机废气处理过程中自身产生的热能用来对有机废气进行脱附，不仅提高了工作效率，而且节省了能源，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及用可再生蜂窝吸附体处理有机废气的方法及其处理装置。

背景技术

挥发性有机物是室内空气污染的重要组成物，具有多样性、广泛性、累积性等特点，是造成室内空气污染的主要原因之一，目前工业上挥发性有机物(以下简称VOC ) 的净化方法主要有吸附技术、吸收技术、直接燃烧法、催化燃烧技术、光催化反应法、电晕法和等离子体净化技术等。对于许多工艺过程产生的低浓度有机废气(直接排放又会超标) 的治理,吸附技术具有成本低、技术成熟、去除率高等特点，被广泛用于低浓度、大风量的VOC的处理，其中，分子筛和活性炭作为吸附剂被认为是运行费用低、净化效果好、应用理想的工艺路线,工业应用也最广。但在实际工业应用中,活性炭存在再生困难、再生成本高、吸附性能受水气影响非常明显、空气湿度越高，活性炭对有机气体尤其是甲醛的平衡吸附能力越小，当被处理的有机废气的温度高于45℃或者相对湿度大于85%RH时, 吸附能力急速下降，并且活性炭吸附饱和时在热气流再生过程中易发生火灾等缺点。单一的沸石分子筛结构虽然具有均匀微孔,其孔径与一般分子大小相当，而由SiO₂ 、Al₂O₃ 和碱金属或碱土金属组成的无机微孔材料,具有耐高温、不可燃、良好的热稳定性和水热稳定性等优点,但在脱附再生时，在高温下会损坏分解成不定性分子筛，不能重复再生利用，丧失吸附效果，使用寿命不长，处理效率不高，处理成本相对较高。

发明内容

针对现有技术中有机废气吸附剂所存在的问题，本发明提供一种吸附效率高、成本低、使用安全的再生蜂窝吸附体处理有机废气的方法及处理装置。

本发明所述一种再生蜂窝吸附体处理有机废气的方法是：

1、先按重量比为分子筛40-70%、粘土10-30%、非结晶硅5-15%和活性氧化铝5-15%为主原料和占主原料重量1-3%的粘接剂、0.5-1%的分散剂辅料混合球磨、陈腐、炼泥、成型、烘干和煅烧制成再生蜂窝吸附体，

2、将再生蜂窝吸附体设置在两并列交替运行的吸附床中，先将有机废气通过第一只吸附床，当第一只吸附床吸附净化后的外排气体中的有机物浓度达到标准设定值时, 停止第一只吸附床吸附，将有机废气切换到第二只吸附床中进行吸附净化，

3、在第二只吸附床对有机废气进行吸附净化的同时，在第一只吸附床内通入120℃的热风，把吸附在蜂窝吸附体中的有机物进行脱附，再将脱附后的有机物浓缩后经预热到300 ℃后, 再输入到催化燃烧床中燃烧分解为二氧化碳和水外排，

4、催化燃烧床燃烧产生的热风输入热回收交换器中对高浓度有机物进行预热，然后再输入到吸附床内对有机废气进行脱附，

5、当第二只吸附床吸附净化后的外排气体中的有机物浓度达到标准设定值时,停止第二只吸附床的吸附，将有机废气切换到第一只吸附床进行吸附净化，如此循环可不断进行有机废气的吸附净化处理。

本发明所述有机废气处理装置包括废气进管、吸附床、脱附风机、热交换器、催化燃烧床，所述废气进管通过管道连接有两个并联设置的吸附床、再生蜂窝吸附体设置在吸附床中，吸附床的进气口上设置有控制阀、吸附床的出气口通过控制阀和补冷风机与排尘管相接，所述吸附床的进气口通过中间管道和控制阀与脱附风机相连，脱附风机通过中间管道与热交换器一端相连，热交换器的另一端通过中间管道与催化燃烧床的一端相连，催化燃烧床另一端通过中间管道与热交换器的另一端相连，热交换器的另一端再通过两个分支管道分别连接吸附床和排尘管。