[发明专利]一种高弹性模量高强度玻纤层压板及其制备方法

权利要求书

1.一种高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述层压板由玻璃纤维布涂布混合胶液再经层压热固化制成，所述混合胶液包括以下重量份组分：

所述玻璃纤维布为直接无捻粗纱的织物，所述直接无捻粗纱由玻璃纤维表面涂覆浸润剂而成，所述浸润剂由以下重量份组分组成：

所述硅烷偶联剂为质量比1:0.4-0.6:1-1.2的3-巯基丙基三甲氧基硅烷、二乙烯基三胺基丙基三乙氧基硅烷和β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷；

所述表面活性剂为质量比1:1:0.5-1的脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基磺化琥珀酸单酯二钠和十二烷基二甲基氧化胺的混合物。

2.根据权利要求1所述的高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述浸润剂由以下重量份组分组成：

3.根据权利要求1或2所述的高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述环氧树脂乳液为分子量为600-2000；所述水性聚氨酯乳液分子量为1000-3000。

4.根据权利要求3所述的高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述pH调节剂为柠檬酸。

5.根据权利要求4所述的高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述固化剂为双氰胺和/或二氨基二苯胺；所述促进剂为四甲基咪唑；所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮。

6.根据权利要求1所述的高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述玻璃纤维布型号为2116或7628。

7.根据权利要求5所述的高弹性模量高强度玻纤层压板，其特征在于，所述直接无捻粗纱制备方法为：

步骤1：将表面活性剂溶解在一部分去离子水中，然后加入硅烷偶联剂混合均匀；

步骤2：将环氧树脂乳液和水性聚氨酯乳液分别用剩余的去离子水稀释后，加入到步骤1的混合溶液中，混合均匀；

步骤3：向步骤2溶液中加入pH调节剂，混合均匀即可得到浸润剂；

步骤4：将上述浸润剂稀释后形成5-10wt％的水溶液，对玻璃纤维进行涂覆后，干燥；

步骤5：然后再由直接无捻粗纱拉丝机绕制成直接无捻粗纱并干燥即可。

8.权利要求1-7任一所述的高弹性模量高强度玻纤层压板的制备方法，其特征在于，包括：首先将固化剂和促进剂溶解于溶剂中后，加入酚醛树脂混合均匀得到混合胶液；然后将混合胶液均匀涂布在玻璃纤维布上，150-180℃烘干得到半固化片；然后将上述半固化片叠置，进行热压处理，得到玻璃纤维层压板。

9.根据权利要求8所述的高弹性模量高强度玻纤层压板的制备方法，其特征在于，所述混合胶液较玻璃纤维布的用量为0.08-0.11g/cm²。

10.根据权利要求8所述的高弹性模量高强度玻纤层压板的制备方法，其特征在于，所述热压处理具体为：将2片以上的半固化片重叠摆放在两面涂有脱模剂的光滑不锈钢钢板上，送入普通热压机或真空热压机，温度控制在130-180℃、压力控制在15-20MPa的条件下热压成型，热压成型时间在0.5h-24h范围内，即制得玻璃纤维层压板。