[发明专利]一种翻边侧整形模具及其上模和下模

说明书

本发明公开了一种翻边侧整形模具及其上模和下模,翻边侧整形模具包括上模和下模，上模包括上模座及翻边机构，翻边机构设置于上模座上，多组翻边机构围成成型空间，翻边机构包括翻边座和成型件，翻边座可转动地安装于上模座上；成型件安装于翻边座上；下模包括下模座、凸模和导向块，凸模设置在下模座上，并能插入成型空间内配合成型件冲压工件；导向块设置在下模座上，当上模向下模相互靠近的过程中，导向块引导翻边座与上模座垂直，和引导翻边座相对下模座倾斜相互靠拢。采用上述上模、下模和翻边侧整形模具，能在一道工序中完成竖直下翻边和侧整形两个动作，从而减少模具成本和冲压量产中冲次成本费用。

技术领域

本发明涉及冲压领域，具体涉及一种翻边侧整形模具及其上模和下模。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具则是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

在冷冲压领域生产加工过程中，零件侧壁面与顶面一般有向外的3°拔模角。但是，在实际零件在冲压过程中，当零部件的侧面发生弯曲后，形成的侧壁会产生向外的回弹，此种回弹量一般在向内的5°左右，因此为了保证最终零件的侧避面的拔模角在理论位置，通常在冲压工艺设计时，会将零件侧壁面设计为向内-2°状态。

但是，现有的冲压模具，为实现上述成型过程，常规的冲压工艺需要两道工序来完成，第1道工序是先进行竖直下翻边，第2道工序进行侧整形。采用两道工序虽然能完成相关操作，但是，势必会增加模具成本，同时，也会增加冲压量产中冲次成本费用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种翻边侧整形模具及其上模和下模。

一种上模，用于与下模配合，其特征在于，包括上模座及翻边机构，所述翻边机构设置于所述上模座上，多组所述翻边机构围成成型空间，所述翻边机构包括：

翻边座，可转动地安装于所述上模座上；并在下模座的导向块的作用下，使所述翻边座与所述上模座垂直，和翻边座相对所述上模座倾斜相互靠拢；及

成型件，安装于所述翻边座上，所述成型件用于冲压工件。

进一步地，所述上模座上设有安装座，所述翻边座通过转轴可转动地安装于所述安装座上。

进一步地，所述翻边座的顶面与所述上模座之间设置有避让空间，且所述避让空间与所述成型空间连通。

进一步地，所述翻边座的顶面包括平直面和楔形面，所述平直面与所述上模座贴合时，所述翻边座与上模座垂直，所述楔形面与所述上模座之间形成所述避让空间，并在楔形面贴合所述上模座时，所述翻边座相对于所述上模座倾斜。

进一步地，所述翻边座上安装有驱动导板，所述驱动导板上设有依次远离所述上模座的第一竖直导向面及第一斜向面，且所述第一斜向面朝靠近成型空间的方向倾斜。

进一步地，所述翻边机构还包括连接件，所述连接件安装于所述上模座上并与所述翻边座连接，所述连接件能够受力弯曲变形。

进一步地，所述连接件为弹性柱；或

所述连接件包括第一部分、第二部分，所述第一部分与所述第二部分两者铰接。

一种下模，用于与上模配合，包括：

下模座；

凸模，设置在所述下模座上，并能插入成型空间内配合成型件冲压工件；及

导向块，设置在所述下模座上，当上模向所述下模相互靠近的过程中，所述导向块引导所述翻边座与上模座垂直，和引导所述翻边座相对下模座倾斜相互靠拢。