[发明专利]一种涂布工艺

说明书

本发明公开了一种涂布工艺，所述涂布工艺如下：步骤一：涂布前，首先模拟涂布头涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；本发明的有益效果是：有助于通过加热棒对涂布头内的胶水进行加热，防止低温造成的胶水流动度降低；有助于实现自动化涂布工艺，减少人工成本，简化工艺步骤，无需再进行人工围一圈边框这种繁琐的步骤；自动化的涂胶与人工相比，涂布更加均匀，胶层平整度更高，涂布区域更为准确，精准的出胶量控制，解决了容易溢胶的问题；提高生产效率，可准确控制涂胶速度以及出胶量，实现自动化产线联线；激光传感器、放大器控制器、电抗器的设置，提高了涂布的精确度。

技术领域

本发明属于触摸屏水胶全贴合技术领域，具体涉及一种涂布工艺。

背景技术

目前水胶贴合的涂布工艺中，为了便于胶水的涂布，所用胶水均是一些流动性很好的流质，经过涂布设备，将胶水均匀涂在所要贴合的基板上，然后再将所要贴合的材料放置在基板的涂胶一面，进行压合、固化，贴合后的产品容易出现贴合不均匀、溢胶的问题，影响到产品质量；现在常用到的传统工艺有点胶、刮胶、灌胶；

一.点胶技术，需要先人工贴合一圈边框，防止溢胶，然后进行点胶，待胶水自动流平以后，进行贴合，此技术劳动强度大，无法保证涂胶厚度均匀；

二.刮胶技术，涂胶之前先人工贴合一圈边框，防止溢胶，然后点胶，再进行刮胶，此方法劳动强度大，费时费力；

三.灌胶技术，先人工贴合一圈边框，然后产品贴合，将点胶针头从一边框缝隙插入，然后开始灌胶，此工艺由纯人工进行工作，劳动强度大，耗时长，并且无法保证涂胶均匀，容易出现空隙，导致空气、灰尘进入。

为了实现自动化水胶涂布，解放人工劳动力，减少人力成本；保证产品品质，涂布均匀无气泡产生，保证产品压合后胶不会溢出边框而影响美观；提高生产效率，减少涂胶时间，简化工艺流程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布工艺，实现自动化水胶涂布，解放人工劳动力，减少人力成本；保证产品品质，涂布均匀无气泡产生，保证产品压合后胶不会溢出边框而影响美观；提高生产效率，减少涂胶时间，简化工艺流程。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布工艺，所述涂布工艺如下：

步骤一：涂布前，首先模拟涂布头涂布行程，确定涂胶长度，以及涂布头刀口距离所需涂胶产品的高度，即涂胶厚度；

步骤二：初步设定涂布头涂布移动速度以及出胶量；

步骤三：第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，第一次将涂胶产品与所需贴合产品压合，排出空气，观察边缘是否有溢胶或涂胶不够，以调整涂布头出胶宽度；

步骤四：经重复测试后，得到涂布头涂胶效果最佳的一组参数。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，初步设定涂布头涂布移动速度以及出胶量，包括涂布宽度，涂布宽度小于产品内框，待观察第一次涂布效果再进行调整。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，第一次涂布后，观察胶层平整度以及胶层厚度，包括涂胶断胶是否平齐，以确定涂布头的移动速度，以及出胶量。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述涂布头内设置有加热棒，且涂布头的外侧设置有操作面板，所述加热棒和操作面板电性连接。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括与涂布头相连的激光传感器，并通过激光传感器采集涂布头的模拟电信号。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括与激光传感器相连的放大器控制器，并通过放大器控制器接收激光传感器发送的模拟电信号，经放大后，转化为数字信号。