[发明专利]一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法，其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块，所述成型模块将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合，通过系统化的生产，减少人工参与并高效提升加工效率与加工质量，可对原料进行搅拌成型。

技术领域

本发明是一种固废泥土再生颗粒生产系统及其使用方法，属于建筑材料领域。

背景技术

为了提升建筑工程的生态效益、社会效益以及经济效益，全国范围内的绿色建筑以及节能建筑越来越多。由于建筑能耗约占社会总能耗的30％，因此降低建筑能耗能对社会整体起到环保节能的作用。在建筑能耗中，建筑围护结构约占70％～80％。因此，提高建筑围护结构的保温隔热性能极为关键。另外城市建筑拆除后产生大量废弃混凝土。据推测，到2020年，我国废弃混凝土量将达到6.28亿吨，大量堆放既浪费土地资源，又污染生态环境，如何妥善处理这些废弃混凝土，已成为现在建筑领域和环保领域研究的重点。

但是现有技术难以对泥球进行生产，生产结构复杂成型慢，自动化程度低。

发明内容

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种固废泥土再生颗粒生产系统，其结构包括送土模块、搅拌模块、成型模块、混合模块，所述送土模块将分离土石将土送于搅拌模块，所述搅拌模块将搅拌土并将土送于成型模块，所述成型模块将滚压土使其成型块状，所述混合模块将成型模块的土块与水泥混合。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种优选方式，所述送土模块包括推料机、给料机、土石分离器、破土机、多级滚筛机、若干个储土仓，所述推料机位于给料机一侧，所述给料机与土石分离器通过传输带连接，所述土石分离器通过传输带与破土机连接，所述破土机出口与多级滚筛机进口通过传输带连接，且所述多级滚筛机设有多个出口，其中一个出口通过传输带连接于土石分离器与破土机之间的传输带上，所述多级滚筛机其余出口通过传输带分别连通于若干个储土仓。

根据一种优选方式，所述搅拌模块包括多仓配料机、干粉给料机、喷淋头、双轴搅拌机、水泥仓、周转仓、传输装置、泥球仓，所述多仓配料机安装于干粉给料机一侧，且所述多仓配料机与干粉给料机共用一条传输带，该条传输带连通于双轴搅拌机，所述喷淋头安装于双轴搅拌机一侧，所述水泥仓通过螺旋输送机连通于双轴搅拌机，所述双轴搅拌机通过传输带连通于周转仓，所述周转仓通过传输带连通于成型模块，所述传输装置安装于成型模块下方，所述传输装置将泥球转移至泥球仓内。

根据一种优选方式，所述传输装置包括皮带输送机、短节传输带，所述短节传输带安装于成型模块下方，所述皮带输送机将短节传输带上的泥球专业至泥球仓。

根据一种优选方式，所述双轴搅拌机设有三组，所述多仓配料机、水泥仓、干粉给料机连通于第一组的双轴搅拌机，所述喷淋头安装于第二组的双轴搅拌机，第三组的所述双轴搅拌机连通于周转仓。

根据一种优选方式，所述混合模块包括多仓混合配料机、混合搅拌组件、龙门架，所述多仓混合配料机通过传输带与混合搅拌组件连通，所述混合搅拌组件将搅拌多仓混合配料机所运输来的原料，且搅拌完通过传输带送于龙门架上。

根据一种优选方式，所述泥球仓一侧设有泥球晾晒区。

一种固废泥土再生颗粒生产系统的使用方法：包括以下步骤；

a.将原料土由推料机运送至土石分离器进行破土而后在多级滚筛机进行过筛；

b.将筛完后的土堆运输至搅拌模块进行搅拌混合；

c.搅拌完后的土堆通过成型模块成型经过晾晒使其成为块状；

d.将块状的土球与土堆于混合模块进行混合。

有益效果