[发明专利]一种数控机床除屑吹风装置

说明书

本发明公开了一种数控机床除屑吹风装置，包括机床本体，所述机床本体内设有加工腔，所述机床本体在加工腔对应的正面安装推拉门，所述机床本体在加工腔对应的侧面嵌设有观察窗，所述加工腔的另一侧面安装有加工装置，所述加工腔的内顶壁转动安装有圆柱形的吹风主体，所述加工腔的内顶壁设有用于带动吹风主体转动的驱动机构；所述吹风主体的上端开设有入气通道，所述机床本体的上端固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有入气管，且入气管的下端与入气通道密封接触，所述吹风主体的下端固定连接有固定箱，所述固定箱内贯穿并转动连接有转动杆。本发明节约能耗，具有侧重点除屑，并可增大外围吹风除屑范围。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床除屑吹风装置。

背景技术

数控机床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，并具有各种补偿功能。数控机床在加工过程中会产生各种金属屑，由于工件的加工时间过长，倘若不加以清理，废屑便会堆积在台面上，影响后续的正常加工。现有的做法是在加工位置的上方设置风扇，在加工位置的下方设置具有一定深度的凹槽，利用风扇产生的风力将废屑吹至凹槽内，但由于风扇位置固定，风向也是固定的，而工件的加工位置是时刻发生变化的，没有侧重点，因此可能导致废屑吹至非凹槽的位置。

为此，我们提出一种数控机床除屑吹风装置来解决上述问题。

发明内容

本发明意在提供一种可针对加工点调整风向、增大吹风外围的数控机床除屑吹风装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床除屑吹风装置，包括机床本体，所述机床本体内设有加工腔，所述机床本体在加工腔对应的正面安装推拉门，所述机床本体在加工腔对应的侧面嵌设有观察窗，所述加工腔的另一侧面安装有加工装置，所述加工腔的内顶壁转动安装有圆柱形的吹风主体，所述加工腔的内顶壁设有用于带动吹风主体转动的驱动机构；所述吹风主体的上端开设有入气通道，所述机床本体的上端固定安装有气泵，所述气泵的输出端连接有入气管，且入气管的下端与入气通道密封接触，所述吹风主体的下端固定连接有固定箱，所述固定箱内贯穿并转动连接有转动杆，且转动杆的上端贯穿吹风主体、延伸至入气通道内并周向均匀固定连接有多个风叶，所述吹风主体内在入气通道的下端周向均匀开设有多个第二分流通道，且各第二分流通道的下端与外界连通并连通有第二分流硬管，各所述第二分流硬管的下端连通有第三分流硬管，且各第三分流硬管的延长线交于一点，所述固定箱内设有用于与各第二分流硬管连接的流量调节机构；所述吹风主体内还设有外围吹风机构。

优选地，所述驱动机构包括相互啮合的齿环与齿轮和用于驱动齿轮的电机，且齿环固定套接在吹风主体上、电机固定安装在加工腔的内顶壁。

优选地，所述流量调节机构包括等距套设在转动杆外的多个第二凸轮，各所述第二凸轮内均开设有通孔，所述通孔内对称嵌装有自带电源的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有弧板，且弧板采用橡胶材料做成，各所述第二凸轮的两侧均连接有平面轴承，且位于上下方的平面轴承分别与固定箱的上下内壁转动连接；所述固定箱从上至下、周向均匀水平贯穿有与第二分流硬管数目相同的水平杆，所述水平杆位于固定箱内的一端一体成型有被挤压球，所述水平杆位于固定箱外的一端固定连接有软部，所述软部嵌设在第二分流硬管，所述水平杆外活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别与固定箱内壁、水平杆外壁固定连接；还包括固定安装在各第三分流硬管上的摄像头。

优选地，所述第二凸轮的外表面均分为两部分，两个部分至转动杆轴线的距离分别呈线性减小、线性增大。

优选地，所述外围吹风机构包括周向均匀开设在入气通道内壁的第一分流通道，各所述第一分流通道的下端与外界连通并连接有分流软管，所述分流软管的下端连接有第一分流硬管，所述转动杆的下端固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮的外表面由多个相互连接的凸缘与凹缘构成，所述第一凸轮的外表面开设有沟槽，所述沟槽内接触连接有限位球，所述限位球连接有连杆，所述连杆远离限位球的一端与第一分流硬管铰接。