[发明专利]密封性测试装置及测试方法

说明书

本发明提供了一种密封性测试装置及测试方法，包括自下向上依次设置的底座、第一橡胶圈、第一陶瓷密封件、第二陶瓷密封件、第二橡胶圈以及压力腔体；所述压力腔体和底座紧固连接，且所述底座和压力腔体配合将第一橡胶圈、第一陶瓷密封件、第二陶瓷密封件以及第二橡胶圈四者夹紧；所述压力腔体内形成有空腔，所述压力腔体上设置有进气孔，所述近气孔与空腔连通。通过检测压力腔体空腔内气压的变化，判断第一陶瓷密封件和第二陶瓷密封件密封效果，有助于提高测试精度，降低测试时间，降低人力成本高、费用消耗小，且针对性强。

技术领域

本发明涉及机械密封检测技术领域，具体地，涉及一种密封性测试装置及测试方法。

背景技术

在陶瓷件跨机过程中，真空保压方面出现异常情况，需要检测陶瓷密封连接位置的密封性能。

通常，普通的陶瓷密封环只要平面度，平行度，粗糙度形状位置测试，形状位置数据是合格的，但是有可能局部等位置测试因素限制，测试难以进行100％的平面复合型性要求。造成少数密封表面不平不严实就引起密封环密封失效泄露气体或液体。

现有公告号为CN213842858U的中国专利，其公开了一种陶瓷密封圈生产用检测装置，包括限位机构和检测机构，限位机构包括丝杆电机，丝杆电机的横截面为矩形，检测机构包括固定环，固定环外柱面上均匀开设有多个通孔，检测机构固定于限位机构顶端。

发明人认为现有技术中的检测装置测试时间长、测试精度低、人力成本高、费用消耗大，针对性不足，存在待改进之处。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种密封性测试装置及测试方法。

根据本发明提供的一种密封性测试装置,包括自下向上依次设置的底座、第一橡胶圈、第一陶瓷密封件、第二陶瓷密封件、第二橡胶圈以及压力腔体；所述压力腔体和底座紧固连接，且所述底座和压力腔体配合将第一橡胶圈、第一陶瓷密封件、第二陶瓷密封件以及第二橡胶圈四者夹紧；所述压力腔体内形成有空腔，所述压力腔体上设置有进气孔，所述近气孔与空腔连通。

优选地，所述压力腔体和底座的周侧边缘位置均设置有凸耳，所述压力腔体上的凸耳和底座上的凸耳呈相对设置，且所述压力腔体和底座上呈相对设置的凸耳通过螺栓连接。

优选地，所述压力腔体上设置有用于测量空腔内的压力的压力表。

优选地，所述进气孔与气源通过气管连通，所述气管上设置有气阀。

优选地，所述底座上开设有嵌入槽，所述第一橡胶圈嵌设安装在嵌入槽内。

优选地，所述第二橡胶圈安装在压力腔体靠近底座的侧壁上。

优选地，所述第一陶瓷密封件的密封面与第一橡胶圈接触配合，所述第二陶瓷密封件的密封面与第二橡胶圈接触配合。

优选地，所述第一陶瓷密封件包括第一陶瓷环或第一法兰陶瓷密封圈，所述第二陶瓷密封件包括第二陶瓷环或第二法兰陶瓷密封圈。

根据本发明提供的一种密封性测试装置及测试方法,包括如下步骤：S1、将密封性测试装置组装完全，备用；S2、将气管插入所述进气孔，调节气压，之后再打开气阀；S3、根据规范的密封测试时间，记录各个时间点的压力表数值；S4、对所述空腔进行泄压，依次拆除螺栓、拔掉气管、移除压力腔体，检测结束。

优选地，针对步骤S3，所述规范的密封测试时间为两次记录压力数值的时间间隔为120秒。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明通过底座和压力腔体配合夹紧第一橡胶圈、第一陶瓷密封件、第二陶瓷密封件以及第二橡胶圈，并通过检测压力腔体空腔内气压的变化，判断第一陶瓷密封件和第二陶瓷密封件密封效果，有助于提高测试精度，降低测试时间，降低人力成本高、费用消耗小，且针对性强；