[发明专利]一种围带铆钉头装配孔的加工工装及加工方法

说明书

一种围带铆钉头装配孔的加工工装及加工方法，本发明涉及一种加工工装及加工方法，本发明为了解决围带铆钉头装配孔加工成本高、工期长、效率低等生产问题，加工工装包括冲头组件和冲模，所述冲头组件包括连接柄、手柄和冲头，连接柄、手柄和冲头由上至下依次连接，冲头的下端插装在冲模的上表面。通过工装实现在围带试验件上进行冲压，测量围带铆钉头型线尺雨，检查加工结构，通过冲模加工出试验件孔，检验合格后投入生产使用，缩短加工时间，提高围带上装配孔的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种加工工装及加工方法，具体涉及一种围带铆钉头装配孔的加工工装及加工方法。本发明属于汽轮机技术领域。

背景技术

汽轮机机组设计中，用于装配带铆钉头叶片的围带上的孔加工时，一直采用线切割的方式。由于产品围带级别多、产品数量大；各级围带铆钉头孔型线不同、结构不同；给生产加工带来一定的困难，采用线切割的加工方法效率低且成本较高。

发明内容

本发明为了解决围带铆钉头装配孔加工成本高、工期长、效率低等生产问题，进而提供一种围带铆钉头装配孔的加工工装及加工方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

一种围带铆钉头装配孔的加工工装包括冲头组件和冲模，所述冲头组件包括连接柄、手柄和冲头，连接柄、手柄和冲头由上至下依次连接，冲头的下端插装在冲模的上表面。

进一步地，所述冲头为两个，两个冲头并排设置在手柄的下表面。

进一步地，所述每个冲头为不规则的四边形。

进一步地，冲头采用冷作模具钢CrWMn，冲头的硬度为HRC58～62。

进一步地，所述连接柄为圆柱体，连接柄的侧壁设有第一垂直A面。

进一步地，所述冲模为圆柱体，冲模的上表面并排设有两个与冲头配合的型线孔。

进一步地，所述冲模的侧壁下部设有第二垂直B面。

进一步地，冲模的型线孔部分的硬度为HRC60～64。

进一步地，冲头与型线孔的单边间隙L为0.15mm～0.2mm。

所述该加工方法按如下步骤进行：

步骤一：加工前准备工作

1)选定机床，确定工序性质、工艺方法；

2)冲模的设计、加工及检验；使型线精度达到图纸要求；

3)准备与产品围带同材质、规格的冲压试验件，进行冲压工艺试验；

步骤二：利用工装对围带进行加工；

1)安装冲模工装，将连接柄与冲床夹头连接并夹紧，冲模安装于机床工作台并夹紧；保证冲头组件与冲模同心，并保证连接柄的A面与冲模的B面方向一致；

2)将产品试验件划线，确定孔位置，将其固定在冲模上；

3)确定冲压工艺方案：冲孔—落料连续冲压；确定冲压力；

4)控制机床，进行冲压，冲压后，将试验件取下检查；

5)测量试验件围带铆钉头孔型线尺寸，检查加工结果，满足图纸要求；

6)待试验件检验合格，工艺流程没有问题时，对产品围带进行如上步骤的操作。

本发明的有益效果是：

通过本发明的加工工装实现在围带试验件上进行冲压，测量围带铆钉头孔型线尺雨，检查加工结构，满足图纸要求。通过冲模加工出试验孔件，检验合格后投入生产使用，缩短加工时间十倍以上，大大地提高了围带上装配孔加工的生产效果；