[发明专利]石墨烯导热膜的压膜装置及制备方法

说明书

本发明提供石墨烯导热膜的压膜装置，包括抽真空设备、真空腔室、上压头和下压头，所述上压头和下压头在真空腔室内，抽真空设备对真空腔室抽真空，多层石墨烯泡沫膜放置在下压头上，上压头或/和下压头对多层石墨烯泡沫膜进行压膜获得石墨烯导热膜。本发明还提供制备石墨烯导热膜的方法。本发明能够通过压延制备高密度的无气泡的石墨烯导热膜。

技术领域

本发明属于石墨烯导热膜技术领域，具体涉及一种石墨烯导热膜的压膜装置及制备方法。

背景技术

现有压实的工艺设备是通过平板冲压的方式实现压实。由于平板冲压过程只能是单片或者是少片的冲压而不能实现大量生产。在连续冲压的过程中，因为平板受力变形，所冲压的石墨膜的厚度始终不能控制在比较小的公差范围内，厚度一致性不好。由于是整个平面受力单片石墨膜所受到的压力和压强比不大，冲压出来的石墨膜密度不高。

现有压延设备采用辊压方式，没有抽真空的过程，需要多次辊压，表面具有气泡，很难把气泡赶出来。

发明内容

针对现有技术存在问题中的一个或多个，本发明提供一种石墨烯导热膜的压膜装置，包括抽真空设备、真空腔室、上压头和下压头，所述上压头和下压头在真空腔室内，抽真空设备对真空腔室抽真空，多层石墨烯泡沫膜放置在下压头上，上压头或/和下压头对多层石墨烯泡沫膜进行压膜获得石墨烯导热膜。

可选地，所述压膜装置还包括模具，所述模具与上压头或/和下压头可拆卸连接，所述模具包括压头和压套，所述压套外包围所述压头，所述压套用于外包围多层石墨烯泡沫膜，所述压头用于对多层石墨烯泡沫膜压延。

可选地，所述压膜装置还包括腔室框架，所述腔室框架包围所述真空腔室，所述腔室框架包括上横梁、下横梁以及上横梁与下横梁之间的多根支撑柱，所述下压头固定在下横梁上，所述上压头固定在上横梁上。

可选地，所述压膜装置还包括观察窗，所述观察窗设置在真空腔室。

可选地，所述压膜装置还包括上连接件和下连接件，所述上连接件连接上压头和模具，所述下连接件连接模具和下压头。

可选地，所述上连接件和下连接件为法兰。

可选地，所述抽真空装置包括一台或多台真空泵。

可选地，所述压膜装置还包括空气开关，所述空气开关在抽真空时自动打开，不抽真空时自动关闭。

可选地，所述压膜装置还包括液压系统，用于对上压头和下压头单独进行加压。

可选地，所述液压系统包括电动驱动装置、液压缸、压力传感器和液压站，液压站用于储存液压油，电动驱动装置用于将液压站的液压油驱入液压缸，压力传感器检测液压缸达到的压力。

可选地，还包括接触器，所述接触器作为控制液压站电动驱动装置的开关。

可选地，还包括继电器，所述继电器用于控制输油方向，所述输油方向包括向上压头输油的输油方向和向下压头输油的输油方向。

可选地，所述液压系统还包括比例阀压力调节器，比例阀压力调节器调节液压油进入液压缸的速度，从而调节压力的增加速度。

可选地，所述压膜装置还包括光栅尺，所述光栅尺与上压头固定连接，用于测量上压头的移动距离。

可选地，所述压膜装置还包括控制系统，所述控制系统用于设定真空度，发送信号给抽真空设备，使得真空腔室达到所述设定真空度以及发送信号给上压头或/和下压头以控制压膜模式，所述压膜模式包括单向上加压、单向下加压和双向加压。

可选地，所述控制系统包括触摸屏和控制器，所述触摸屏用于真空度和压膜模式的输入和显示，所述控制器用于根据触摸屏的输入发送信号给抽真空设备、上压头或/和下压头。