[发明专利]一种用于橡胶脱硫搅拌机构防微波泄漏的密封装置

说明书

本发明公开了一种用于橡胶脱硫搅拌机构防微波泄漏的密封装置，属于机械密封技术领域，包括设于搅拌轴端部的壳体及轴承端盖，壳体两侧分别与轴承端盖及箱体的侧壁相连，搅拌轴末端轴头设于轴承端盖与壳体相连后围成的内腔中，壳体侧壁上设有高压气体接头，搅拌轴端部设有微波自动调节密封结构和气压自动调节密封结构；箱体内部设有微波转换装置、外部设有微波发生器及控制模块。通过轴承端盖及壳体对搅拌轴端部进行封堵，利用高压气体接头向箱体内充入高压气体，微波转换装置检测微波信号并传输至控制模块，通过控制模块控制微波自动调节密封结构的动作，再通过气压自动调节密封结构实现搅拌轴端部的密封，防止箱体内部微波和高压气体泄漏。

技术领域

本发明属于机械密封技术领域，尤其涉及一种用于橡胶脱硫搅拌机构防微波泄漏的密封装置。

背景技术

在橡胶脱硫的过程中，需要对橡胶粉末进行充分搅拌，传统的物料搅拌方式为机械搅拌。为了提高物料搅拌效率，使物料搅拌更均匀，采用机械搅拌和高压气体搅拌相结合的方式，而橡胶粉末在搅拌过程中同时采用微波脱硫，高压气体也需要通过密封装置输入到搅拌机构内部，而在实际工作过程中，高压气体压力可能随时间变化，普通的橡胶密封不能满足这一功能。因此需要设计一种自动调节防止微波泄漏的机械气体搅拌机构的密封装置。

目前，现有技术中专利号为CN201020127807.9的技术方案提供的一种密封旋转接头，没有考虑旋转芯轴与接头体之间的密封，且深沟球轴承缺少定期注入油脂的结构，长时间使用容易造成液压油泄漏，从而不能保证设备的正常运转。

专利号为CN201620810200.8的技术方案提供的一种高压旋转接头，不具有随压力变化自动调节压紧密封的作用，在压力过高情况下，不能保证密封的紧密性。

综上，市场上现有的产品均存在不同上的设计缺陷，本产品的设计旨在解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于橡胶脱硫搅拌机构防微波泄漏的密封装置，旨在解决现有技术中搅拌机构在高压环境下存在密封性差的技术问题，能够实现高压气体和旋转轴之间严格密封，且具有随微波强度和气体压力变化自动调节压紧密封以及防止箱体内部微波和高压气体泄漏等功能。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种用于橡胶脱硫搅拌机构防微波泄漏的密封装置，包括设置于搅拌轴端部的壳体及轴承端盖，所述壳体两侧分别与轴承端盖及箱体的侧壁相连，所述搅拌轴的端部贯穿壳体，所述搅拌轴的末端轴头设置于轴承端盖与壳体相连后围成的内腔中，所述壳体的侧壁上设有高压气体接头，用于向壳体及箱体内通入高压气体，所述搅拌轴的端部设有与壳体相连的微波自动调节密封结构和气压自动调节密封结构；所述箱体的内部设有微波转换装置、外部设有微波发生器及控制模块，所述微波转换装置通过控制模块控制微波自动调节密封结构的动作。

优选的，所述轴头为实心轴，所述搅拌轴为空心轴，所述空心轴的端部径向设有多个与其内孔贯通的通气孔，所述壳体的侧壁径向设有能够与通气孔连通的进气孔，所述高压气体接头设置于进气孔的进气端；所述壳体的中部与空心轴密封配合，所述壳体与空心轴的配合面上设有多个O型橡胶圈，用于密封壳体与空心轴之间的空隙；所述进气孔的两侧均有O型橡胶圈。

优选的，所述微波自动调节密封结构包括用于抱紧空心轴的密封圈、左夹紧环和右夹紧环，所述左夹紧环和右夹紧环设置于密封圈的外部，所述左夹紧环的上下两端均与壳体固连，所述右夹紧环的上端与壳体固连，所述右夹紧环的下端固定于顶杆的末端，所述顶杆的另一端与凸轮相连，所述凸轮由舵机驱动，所述舵机固定于固定板上，所述固定板设置于壳体里侧的凹槽内；所述舵机由壳体外部的控制模块控制，通过顶杆驱动右夹紧环靠近左夹紧环，进而夹紧密封圈。

优选的，所述微波转换装置通过第一引线将微波信号传递至控制模块，所述控制模块再通过第二引线将电信号抽送至舵机；所述微波转换装置包括测量天线、检波电路、低通滤波器、放大器和模数转换器。