[发明专利]一种切削液定量可控式自动化机床

说明书

本发明公开了一种切削液定量可控式自动化机床，包括机床主体以及设置于机床主体顶部的进料箱，所述进料箱侧壁固定安装有驱动电机，所述进料箱内部设置有两组相互竖直平行的转轴和滚刀，所述滚刀固定于转轴中间位置。该切削液定量可控式自动化机床，通过按动按压板即可带动活动杆向下移动，此时活动杆能够驱动密封垫沿着存储管内壁滑动，进而将存储管内部的切削液推动，使切削液能够通过出料口向下排出，并滴落到滚刀上，这种方式能够起到控量滴入的效果，并且设置伸缩弹簧能够保证活动杆下压的稳定性，确保了工作人员在松开按压板后，在伸缩弹簧的作用下可以使存储管内部的切削液不再流出，方便工作人员进行实时控制。

技术领域

本发明涉及自动化机床装置技术领域，具体为一种切削液定量可控式自动化机床。

背景技术

自动化机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的机床在使用时需要工作人员将切削液进行适量滴入，在使用时操作较为不便，并且工作人员进行操作时会出现切削液滴入不全面的问题，进而造成了设备受到影响的问题，降低了装置的使用效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种切削液定量可控式自动化机床，通过按动按压板即可带动活动杆向下移动，此时活动杆能够驱动密封垫沿着存储管内壁滑动，进而将存储管内部的切削液推动，使切削液能够通过出料口向下排出，并滴落到滚刀上，这种方式能够起到控量滴入的效果，并且设置伸缩弹簧能够保证活动杆下压的稳定性，确保了工作人员在松开按压板后，在伸缩弹簧的作用下可以使存储管内部的切削液不再流出，方便工作人员进行实时控制等优点，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切削液定量可控式自动化机床，包括机床主体以及设置于机床主体顶部的进料箱，所述进料箱侧壁固定安装有驱动电机，所述进料箱内部设置有两组相互竖直平行的转轴和滚刀，所述滚刀固定于转轴中间位置，两组所述转轴通过传动装置连接，任意一组所述转轴连接于驱动电机的输出端，另一组所述转轴可竖直滑动的连接于进料箱内壁；

所述进料箱顶端开设有与转轴同向分布的凹槽，所述凹槽内部滑动连接有移动块，所述凹槽顶端固定有存储管，所述存储管内部存放有切削液，且移动块底端固定有与存储管内部相连通的出料口；

还包括用于驱动存储管做横向往复移动的驱动装置。

优选的，所述存储管包括活动杆和密封垫，所述活动杆一端插入存储管内部并固定有密封垫、另一端伸出存储管顶部，所述密封垫外壁与存储管内壁相贴合。

优选的，所述存储管还包括按压板和伸缩弹簧，所述活动杆远离密封垫的一端固定有按压板，所述伸缩弹簧缠绕于活动杆外壁，所述伸缩弹簧一端连接于按压板、另一端连接于存储管顶端，设置伸缩弹簧能够达到缓冲效果，并且在松开按压板后，可以在伸缩弹簧的复位作用下使按压板恢复初始状态，保证在使用时切削液不会被误触而流出。

优选的，所述驱动装置包括转动杆、转动块、第一铰接杆和第二铰接杆，所述转动杆可转动的连接于机床主体顶端，所述转动块固定于转动杆顶端且底端通过第一铰接杆铰接于第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆的另一端铰接于移动块。

优选的，所述驱动装置还包括主动齿轮和从动齿轮，顶端所述转轴外壁伸出进料箱外部且固定有主动齿轮，所述转动杆外壁固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，当转轴旋转后可以在主动齿轮和从动齿轮的作用下带动存储管做横向往复移动，以实现全面涂覆切削液的效果。