[发明专利]一种网袋的覆膜工艺

说明书

本发明公开了一种网袋的覆膜工艺，包括以下步骤：步骤1：制成网状的编织筒；步骤2：生产基材成品膜：将设计好的图纸、文案等制版印刷在不同基材的膜上，制作得到基材成品膜；步骤3：覆膜工序：将印好的基材成品膜与网状编织筒粘贴在一起；步骤4：切割工序：用裁袋机将覆膜后的网筒裁切，本发明提供的网袋覆膜工艺，在使用上简单便捷，不仅提高了编织袋的强度，而且有益于提高编织袋的外表面的印刷质量。

技术领域

本发明涉及网袋覆膜领域，具体涉及一种网袋的覆膜工艺。

背景技术

网袋从通俗意义来说就是带有大尺寸网孔的塑料编织物，目前在发达国家农场包括我国一些地方，在转运草皮、稲杆时一般要利用包草网将其成卷打包；另外，土豆、蔬果等也要通过网袋进行包装后再进行运输销售，所以网袋在越来越多的场合得到应用。传统的网袋工艺并没有在网袋上覆膜的技术。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种网袋的覆膜工艺，包括以下步骤，其特征在于：

步骤1：制成网状的编织筒；

步骤2：生产基材成品膜：将设计好的图纸、文案等制版印刷在不同基材的膜上，制作得到基材成品膜；

步骤3：覆膜工序：将印好的基材成品膜与网状编织筒粘贴在一起；

步骤4：切割工序：用裁袋机将覆膜后的网筒裁切。

进一步的，所述步骤1包括：

步骤1a：原料配比：依据需要用不同的原料配比；

步骤1b：混料工序：用搅拌机将原料搅拌均匀；

步骤1c：拉丝工序：用拉丝机拉成需要尺寸的胚丝。冷却后，再经收卷机收卷成型；

步骤1d：扁丝工序：胚丝经烘箱被拉伸成合适尺寸的成品丝，经过热定型，经低温定型后收卷成型；

步骤1e：编织工序：是将成卷的成品丝通过圆织机将经、纬纱编织成网装的编织筒的工艺流程。

进一步的，所述步骤3中包括：覆膜工序：将印好的基材成品膜通过加热聚丙烯颗粒的方法与网状编织筒粘贴在一起。

进一步的，还包括：步骤5：缝纫工序：将裁切好的网筒用缝包机制成覆膜的网袋成品。

进一步的，所述步骤2中包括：生产基材成品膜：将设计好的图纸、文案等制版印刷在不同基材的膜上，制作成基材，将基材按需要设计位置用打孔机打孔制成基材成品膜。

采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明的网袋覆膜工艺，在使用上简单便捷，不仅提高了编织袋的强度，而且有益于提高编织袋的外表面的印刷质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明网袋的覆膜工艺的一种实施例的工艺流程图；

图2是本发明网袋的覆膜工艺的步骤1的工艺流程图；

图3是本发明网袋的覆膜工艺的另一种实施例的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。