[发明专利]一种基于齿轮传动机械加工制造的齿轮锻造装置

说明书

本发明公开了一种基于齿轮传动机械加工制造的齿轮锻造装置，包括锻造装置本体，所述锻造装置本体的前侧开设有锻造槽，所述锻造槽内部的顶部设置有夹持翻转机构，所述锻造装置本体内部的底部设置有定位机构。本发明能够对放置在锻造槽内部的原料胚进行位置矫正，使得四个限位挡块同步将原料胚拨动中心位置，使其精准的定位在液压锻造机的正下方，从而提高该装置的定位精准性，避免锻造出现较大的误差，能够对锻造过的原料胚进行夹持，并快速对其进行翻转，便于对原料胚的其它表面进行锻造，提高原料胚的锻造均匀性和对其锻造的全面性，从而提高原料胚的锻造质量，提高齿轮的整体生产效率，提高齿轮锻造流程的自动化程度。

技术领域

本发明涉及齿轮生产技术领域，特别涉及一种基于齿轮传动机械加工制造的齿轮锻造装置。

背景技术

齿轮在传动中的应用很早就出现了，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮的生产制造中，原料胚锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，需要使用到齿轮锻造装置。

在现有技术中，现有的部分齿轮锻造装置生产使用过程中，其难以对放置在加工台上的原料胚进行自动精准定位，从而导致原料胚加工过程中出现较大误差，且原料胚在锻造过程中，锻造装置难以自动对原料胚进行翻转，从而对原料胚进行锻造面的调节，且锻造装置对原料胚进行锻造的过程中，需要用到大量的人工辅助，从而使得工人的劳动强度较大，同时，也会增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于齿轮传动机械加工制造的齿轮锻造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于齿轮传动机械加工制造的齿轮锻造装置，包括锻造装置本体，所述锻造装置本体的前侧开设有锻造槽，所述锻造槽内部的顶部设置有夹持翻转机构，所述锻造装置本体内部的底部设置有定位机构。

所述定位机构包括数量为两个的横向槽，所述横向槽开设在锻造槽内壁底部的前后两侧，所述锻造槽内壁底部的左右两侧均开设有纵向槽，所述锻造装置本体内部的底部开设有齿轮槽，所述齿轮槽内壁的左右两侧和后侧分别转动连接有纵向丝杆和横向丝杆，两个所述纵向丝杆的相对端和横向丝杆外表面的中间处均固定套接有传动齿轮，所述纵向丝杆外表面的一端和横向丝杆外表面的两端均活动套接有螺母座，所述螺母座的顶部铰接有支撑板，所述支撑板顶部的中间处固定连接有限位挡板，所述螺母座的顶部开设有导向槽，所述导向槽内壁底部的中间处固定插接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部开设有限位槽，所述支撑板底部的一端活动套接在限位槽的内部。

所述夹持翻转机构包括调节电机，所述调节电机的底部固定连接在锻造装置本体前侧的凸缘顶部，所述锻造槽内部顶部的右侧转动连接有调节丝杆，所述锻造槽内部顶部的右侧固定连接有导向杆，所述调节丝杆外表面的前后两端均活动套接有移动座，所述移动座外表面的左侧铰接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定连接有连接块，所述移动座的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内部铰接有支撑臂，所述连接块的前侧与支撑臂的底端铰接，所述支撑臂的底部转动连接有转向盘，两个所述转向盘的相对面均转动连接有承载块，两个所述承载块的相对面均开设有承装槽。

优选的，所述横向丝杆的前端依次贯穿齿轮槽内壁的前侧和锻造装置本体的前侧并延伸至其外部。

优选的，所述锻造装置本体前侧的底部固定连接有支撑托板，所述支撑托板顶部的中间处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与横向丝杆的前端固定连接。

优选的，所述锻造装置本体顶部的中间处固定设置有液压锻造机，所述液压锻造机的底端贯穿锻造槽内壁的顶部并延伸至其内部，且液压锻造机处于锻造槽的正上方。

优选的，所述传动齿轮的种类为斜齿轮，且中间处的传动齿轮齿面的左右两侧分别与相邻的传动齿轮的齿面相啮合。