[发明专利]一种铝塑复合膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种铝塑复合膜及其制备方法，该铝塑复合膜由外层至内层依次包括PET膜、尼龙膜、铝箔和聚丙烯膜，步骤包括：(1)对铝箔的哑面和亮面均进行脱脂和耐腐蚀处理，脱脂处理采用碱液进行，耐腐蚀处理采用含Cr³⁺钝化剂进行；(2)在铝箔的亮面涂布粘结剂，借助粘结剂将铝箔和聚丙烯膜进行复合，粘结剂为树脂型粘结剂；(3)在铝箔的哑面涂布胶黏剂，借助胶黏剂将铝箔和尼龙膜进行复合，胶黏剂为聚氨酯粘合剂；(4)在尼龙膜表面涂布胶黏剂，借助胶黏剂将尼龙膜和PET膜进行复合，制得铝塑复合膜。通过该方法制得的铝塑复合膜可有效提高其内层的耐电解液性能，特别是长期耐电解液性能，以及能有效防护保护层不会被电解液腐蚀。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，更具体地涉及一种铝塑复合膜及其制备方法。

背景技术

铝铝塑复合膜(以下简称铝塑膜)由外层的尼龙保护层、中间的铝层以及内层的CPP层组成。锂离子电池的电解液是由渗透性极强的有机溶剂，以及极易水解的六氟磷酸锂、六氟硼酸锂等组成，当电解液与铝塑膜内层接触时，电解液易将内层膜溶胀、腐蚀，故而铝塑膜的耐电解液性能，特别是耐电解液长期性，是决定锂电池性能好坏的一项重要指标。此外，铝塑膜保护层多数是采用尼龙膜，在电池生产过程中很容易被电解液腐蚀污染，造成电池不良，因此，如何有效防护电池表面不被电解液腐蚀，当前的电池厂家对铝塑膜的制备提出更高的需求。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种铝塑复合膜的制备方法，通过该方法制得的铝塑复合膜可有效提高其内层的耐电解液性能，特别是长期耐电解液性能，以及能有效防护保护层不会被电解液腐蚀。

本发明的目的之二是提供上述方法制得的铝塑复合膜。

为了实现上述目的，本发明公开了一种铝塑复合膜的制备方法，该铝塑复合膜由外层至内层依次包括PET膜、尼龙膜、铝箔和聚丙烯膜，制备步骤包括：

(1)对铝箔的哑面和亮面均进行脱脂和耐腐蚀处理，脱脂处理采用碱液进行，耐腐蚀处理采用含Cr³⁺钝化剂进行；

(2)在铝箔的亮面涂布粘结剂，借助粘结剂将铝箔和聚丙烯膜进行复合，粘结剂为树脂型粘结剂；

(3)在铝箔的哑面涂布胶黏剂，借助胶黏剂将铝箔和尼龙膜进行复合，胶黏剂为聚氨酯粘合剂；

(4)在尼龙膜表面涂布胶黏剂，借助胶黏剂将尼龙膜和PET膜进行复合，制得铝塑复合膜。

与现有技术相比，本申请提供一种铝塑复合膜的制备方法，采用热法生产工艺制得铝塑复合膜，铝塑复合膜由外层至内层依次包括PET膜、尼龙膜、铝箔和聚丙烯膜。在制备的过程中，通过含Cr³⁺钝化剂处理铝箔的哑面和亮面，且在铝箔的亮面涂布树脂型粘结剂，经耐腐蚀处理后Cr³⁺与树脂型粘结剂的树脂交联后能形成致密的耐腐蚀皮膜，以提高长期耐电解液性能；同时在尼龙膜的外层复合PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，能有效防护保护层(PET膜和尼龙膜)不会被电解液腐蚀。

较佳地，所述粘结剂为水性树脂或油性树脂，优选采用油性树脂，当粘结剂采用油性树脂粘结剂时，耐电解液性能更稳定。

较佳地，粘结剂的涂布量为0.5-4.0g/m²，干燥温度大于90℃。进一步，粘结剂为水性树脂粘结剂时，水性树脂粘结剂的涂布量优选为1-3g/m²，其干燥温度90-180℃；粘结剂为油性树脂粘结剂时，优选地，其干燥温度大于等于200℃。

较佳地，脱脂处理依次包括碱洗、离子水清洗、干燥。

较佳地，碱洗溶液采用NaOH溶液，干燥温度为120-220℃。

较佳地，耐腐蚀处理是将含Cr³⁺钝化剂涂布在铝箔双面，然后烘烤。