[发明专利]一种BOPP膜专用热熔压敏胶及其制备方法

说明书

本发明提供一种BOPP膜专用热熔压敏胶及其制备方法。所述热熔压敏胶的组分包括：30~60份C5石油树脂、25~45份马来酸酐接枝聚乙烯、28~42份SIS、80~130份环烷油、0.5~4.5份增粘协效剂、0.02~0.07份聚乙二醇400、0.2~2份邻苯二甲酸二丁酯、0.01~1份抗氧剂1076。制备步骤包括：将各组分混合均匀，油浴加热至52~58℃，在52~58℃保温2~5h，然后升温至155~162℃，在155~162℃、500~1000转/分钟搅拌反应35~60分钟，降温至室温，得到BOPP膜专用热熔压敏胶。本发明的BOPP膜专用热熔压敏胶，经过配方优化得到，组分中添加有增粘协效剂，配合C5石油树脂、马来酸酐接枝聚乙烯、SIS树脂等组分可以有效的提高热熔压敏胶的粘结强度，吸附性强，且产品韧性好、无杂质，即使长时间高温储存也不容易变性。

技术领域

本发明涉及热熔压敏胶技术，尤其涉及一种BOPP膜专用热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术

BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称，即双向拉伸聚丙烯薄膜。BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。自 20 世纪 50 年代至今热熔胶已经在许多领域得到了快速发展。热熔胶是以热塑性树脂或弹性体为基料，添加增黏剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料，经熔融混合而成的固体状胶黏剂。与其他粘合剂相比有以下特点：含固量高，具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。

开发一种BOPP膜专用热熔压敏胶，用于提高BOPP膜的热封效果成为目前研究的热点。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的之一在于提高一种BOPP膜专用热熔压敏胶，组分中添加有增粘协效剂。

BOPP膜专用热熔压敏胶的组分包括：30~60份C5石油树脂、25~45份马来酸酐接枝聚乙烯、28~42份SIS、80~130份环烷油、0.5~4.5份增粘协效剂、0.02~0.07份聚乙二醇400、0.2~2份邻苯二甲酸二丁酯、0.01~1份抗氧剂1076。所述份为重量份。

作为本发明的一个优选，所述BOPP膜专用热熔压敏胶的组分包括：35~50份C5石油树脂、28~40份马来酸酐接枝聚乙烯、29~35份SIS、90~120份环烷油、1~4份增粘协效剂、0.02~0.07份聚乙二醇400、0.4~1份邻苯二甲酸二丁酯、0.02~0.07份抗氧剂1076。所述份为重量份。

其中，热熔压敏胶的中的增粘协效剂，其制备方法如下：

在1~5L带有蒸馏装置的聚合反应釜中，加入对苯二甲酸180~210g、间苯二甲酸50~80 g、255~275g多元醇、催化剂0.08~0.3g，搅拌升温至174~180℃，开始有水馏出，继续升温至197~203℃，当接收瓶中的馏出水量为40~60g时，酯化反应结束，继续升温至235~240℃，蒸出未反应的醇和水，随后进行减压缩聚反应，系统压力保持在300~400Pa，反应时间1~3小时，缩聚反应结束，解除系统真空状态，在227~232℃及常压下，加入改性微晶石蜡1.5~4g，恒温搅拌0.2~0.8小时，冷却至室温，得到增粘协效剂。

优选地，所述多元醇包括新戊二醇、乙二醇、聚乙二醇400中的任意一种及其组合。