[发明专利]一种艉管及船舶

说明书

本发明公开了一种艉管及船舶，属于船舶技术领域。所述艉管包括筒体、第一盖板及隔层组件，筒体开设有工艺孔；第一盖板能够焊接于所述筒体，且所述第一盖板能够封堵所述工艺孔；隔层组件设置于所述筒体内，所述隔层组件能够封堵所述工艺孔，所述隔层组件包括安装架和第二盖板，所述安装架固定设置于所述筒体，所述安装架上设有人孔，所述第二盖板能够封堵所述人孔，且所述第二盖板可拆卸连接于所述安装架上。所述船舶包括上述的艉管。本发明的艉管及船舶，通过设置隔层组件，能够避免焊渣落入艉管内部，能够在艉管内部施工前进行水密测试。

技术领域

本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种艉管及船舶。

背景技术

艉管是一段完整的圆筒，圆筒上开设有工艺孔，以便于施工。施工时，首先，施工人员通过进入艉管内，完成艉管内如轴承，管支架，油管等附件的安装工作；之后，在穿轴过程中可以利用工艺孔辅助穿轴，避免损坏轴或艉管内附件；最后，把工艺孔封闭。在日后的维护保养过程中，如要进入艉管进行检查或维护，需要再次开工艺孔。

现有技术中，将密封盖板焊接于艉管上以封闭工艺孔，然而，第一、焊接过程中，密封盖板与艉管之间焊接产生的焊渣会跌落到艉管内部，此时艉管内部的轴、油管及管支架都已经安装完毕，跌落的焊渣会破坏内部环境的清洁度，甚至损坏内部零件。第二、日后对艉管内部的轴承及密封油管等轴系部件进行维护保养时，需要重新切割工艺孔，会再次导致焊渣掉落艉管内部，维护保养后还得重新焊接封闭，同样会再次导致焊渣掉落艉管内部。第三、密封盖板封闭工艺孔后要进行密性试验和压力试验，艉管内一般需要进行0.2Mpa的水密测试，但此时艉管内部的轴、油管及管支架等附件均已经安装完毕，难以进行水密测试，因此只能选择气密测试。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种艉管，能够避免焊渣落入艉管内部，能够在艉管内部施工前进行水密测试。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种艉管，其特征在于，包括：

筒体，开设有工艺孔；

第一盖板，能够焊接于所述筒体，且所述第一盖板能够封堵所述工艺孔；

隔层组件，设置于所述筒体内，所述隔层组件能够封堵所述工艺孔，所述隔层组件包括安装架和第二盖板，所述安装架固定设置于所述筒体，所述安装架上设有人孔，所述第二盖板能够封堵所述人孔，且所述第二盖板可拆卸连接于所述安装架上。

可选地，所述安装架包括固定设置于所述筒体的座板，所述座板与所述第一盖板间隔设置，所述人孔开设于所述座板，所述第二盖板可拆卸连接于所述座板，且能够封堵所述人孔。

可选地，所述安装架还包括两个侧封板，两个所述侧封板沿所述筒体的长度方向设置，所述侧封板的一端焊接于所述座板，另一端焊接于所述筒体。

可选地，所述隔层组件还包括密封垫片，所述密封垫片设置于所述第二盖板和所述座板之间。

可选地，所述隔层组件还包括紧固件，所述座板与所述第二盖板通过所述紧固件连接。

可选地，所述第二盖板上设置有把手。

可选地，所述筒体上还开设有放泄孔，所述艉管还包括放泄盖板和放泄塞，所述放泄盖板和所述放泄塞均能够封堵所述放泄孔，所述放泄塞能够焊接于所述筒体，所述放泄盖板焊接于所述筒体的外部，用于防护所述放泄塞。

可选地，所述第一盖板的外表面与所述筒体的外表面相齐平。

可选地，所述人孔的横截面积不大于所述工艺孔的横截面积。

本发明的另一个目的在于提供一种船舶，能够避免焊渣落入艉管内部，能够在艉管内部施工前进行水密测试。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：