[发明专利]一种高含量丙烯酸共聚物的制备方法及装置

说明书

本发明提供一种高含量丙烯酸共聚物的制备方法，包括以下步骤：S1：将摩尔比为1:1~10:1的丙烯酸单体与含磺酸不饱和单体的混合液投入反应釜，按单体原料质量的1~15%加入亚硫酸氢钠，升温至60~95℃，然后滴加单体原料总质量2~15%的引发剂，聚合反应6~8h，得到淡黄色至琥珀色透明液体；S2：温度保持在80~100℃下将S1得到的产品浓缩6~12h，得到淡黄色至琥珀色粘稠液体，固体含量控制在60~80%；S3：在S2得到的产品中加入溶剂无水乙醇，冷却至40~60℃，继续搅拌2~3h。本发明提供的高含量丙烯酸共聚物的制备方法及装置，产生丙烯酸共聚物的结晶产品，包装简单、流转中仓储和运能消耗减少以及现场应用易于控制等，给产品使用带来了很大的便利。

技术领域

本发明涉及化学处理领域，尤其涉及一种高含量丙烯酸共聚物的制备方法及装置。

背景技术

共聚物分散阻垢剂是80年代前后开发的一类新型水处理剂，它不仅性能优越，而且对磷系、钼系水处理技术的发展起着重要作用。它的开发及应用使水处理技术向前迈进了一大步，并成为国内外水处理剂研制开发的热点。

在众多开发的共聚物分散阻垢剂中，丙烯酸-磺酸盐的共聚物因其卓越的性能而引起普遍重视，国内外已形成开发的热潮。

但是目前丙烯酸-磺酸盐的共聚物均为液体，存在包装困难、流转中仓储和运能消耗大以及现场应用复杂难以控制等诸多不足，造成了很大的浪费。

因此，有必要提供一种高含量丙烯酸共聚物的制备方法及装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种高含量丙烯酸共聚物的制备方法及装置，解决了目前丙烯酸-磺酸盐的共聚物通常为液体，存在包装困难、流转中仓储和运能消耗大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的高含量丙烯酸共聚物的制备方法，包括以下步骤：

S1：将摩尔比为1:1~10:1的丙烯酸单体与含磺酸不饱和单体的混合液投入反应釜，按单体原料质量的1~15%加入亚硫酸氢钠，升温至60~95℃，然后滴加单体原料总质量2~15%的引发剂，聚合反应6~8h，得到淡黄色至琥珀色透明液体；

S2：温度保持在80~100℃下将S1得到的产品浓缩6~12h，得到淡黄色至琥珀色粘稠液体，固体含量控制在60~80%；

S3：在S2得到的产品中加入溶剂无水乙醇，冷却至40~60℃，继续搅拌2~3h；

S4：在S3所得的产品中加入晶核乙酸钠，冷却结晶、离心脱水、干燥后即得到最终产品。

优选的，所述S1中的含磺酸不饱和单体为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及其盐或者烯丙基磺酸及其盐。

优选的，所述S1中的引发剂为过硫酸钠、过硫酸铵或双氧水。

本发明还提供一种高含量丙烯酸共聚物的制备装置，包括：

反应筒，所述反应筒包括外筒和内筒，所述内筒固定于所述外筒的内部，所述外筒和内筒之间形成导气腔；

搅拌件，所述搅拌件包括转动管，所述转动管的顶端贯穿内筒且延伸至导气腔的内部，所述转动管的顶端与所述导气腔的内部连通，所述转动管的表面且位于反应筒的内部固定连接有搅拌叶，所述搅拌的内部与所述转动管的内部连通；

旋转带动件，所述旋转带动件连接于所述转动管的底端且位于反应筒的外部；