[发明专利]大体积混凝土冷凝装置

说明书

本发明提供大体积混凝土冷凝装置，涉及混凝土降温技术领域。该大体积混凝土冷凝装置包括包括箱体以及安装在箱体外侧的用于对混凝土进行冷却的降温管，箱体上还设有储水口；箱体的内部被一块隔板分隔为上下两个独立的仓室，其中，上仓室内部的上部设置有用于排出热气的风扇，出水管连接在上仓室的上部，储水口设置在下仓室的上部；箱体的下仓室内部底端安装有抽水泵，进水管呈Γ型且顶部水平段贯穿箱体后的伸出段连接有降温管，出水管和进水管上均设置有单向阀。本发明结构紧凑易于制造，经济性好，对大体积混凝土冷却非常实用。

技术领域

本发明涉及混凝土冷却技术领域，具体为大体积混凝土冷凝装置。

背景技术

混凝土尤其是大体积混凝土在高质量施工过程中，均要求十分严格控制其温度，将混凝土内部温度控制在设计允许范围内。由于水泥的水化热较大，因此大体积混凝土的前期温度控制实质就是降温过程，也即对混凝土进行冷却。大体积混凝土的冷却一般采用在混凝土内部布设冷凝管的方式，通过向冷凝管内通入循环流动的冷水以降低混凝土内部的温度，现有的冷凝管布设方式包括矩形排布和梅花型排布两种，冷凝管则多采用自来水钢管。

由于混凝土在浇灌时，混凝土内外的温差过大，进而会造成混凝土浇筑出去后凝固时发生裂痕，会影响混凝土后期的使用，需要对混凝土浇筑出来时即进行降温，而后平面、整形。然而一般工地的位置比较偏远，用水不方便，进而直接对混凝土进行浇灌降温，浪费水资源且效果也不佳；同时，现有的冷却设备大多是热泵之类的高新技术设备，对环境要求苛刻，成本又高，结构复杂而不利于现场维护，因此需要对混凝土冷凝装置进行改进设计。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供大体积混凝土冷凝装置，以解决现有技术中混凝土冷却降温不便，需要的冷凝设备不便在工地使用且成本又高，而一般工地的位置比较偏远，用水也不方便，若是直接对混凝土进行浇灌降温，又浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：大体积混凝土冷凝装置，包括箱体以及安装在箱体外侧的用于对混凝土进行冷却的降温管，箱体上还设有储水口；

所述箱体的内部被一块隔板分隔为上下两个独立的仓室，其中，上仓室内部的上部设置有用于排出热气的风扇，所述出水管连接在上仓室的上部，所述储水口设置在下仓室的上部；

所述箱体的下仓室内部底端安装有抽水泵，所述抽水泵顶部安装有竖直朝上贯穿隔板的进水管，所述进水管呈Γ型且顶部水平段贯穿箱体后的伸出段连接有所述降温管；所述进水管的伸出段所在的一侧还平行地设置有一根用于连接箱体内部和降温管的出水管；所述出水管和进水管上均设置有单向阀，其中，出水管上的单向阀只允许水流入箱体，而进水管上的单向阀只允许水流出箱体；在所述隔板上还设有控制阀，所述控制阀控制上仓室与下仓室之间的通断。

优选地，所述控制阀为电磁阀，在所述上仓室上还设有一根温度传感器，所述温度传感器检测到水温达到预定值时所述电磁阀自动打开。

优选地，所述控制阀包括嵌入式地安装在所述隔板内的嵌套，该嵌套具有一个上小下大的圆锥孔，所述圆锥孔内配合有有圆锥塞，圆锥塞底部固接一竖直设置的滑动杆，滑动杆下端动密封配合地插入到支撑板上的滑座孔内，且与滑座孔底部的竖直设置的重型弹簧相连，以使得上仓室内的水蓄积到一定量时重型弹簧开始缩短而导致所述圆锥塞下移。

优选地，所述嵌套的圆锥孔顶部还具有一个圆柱孔段，所述圆锥塞的上部还具有一个圆柱塞，所述圆柱塞与所述圆柱孔段承插配合而实现密封。

优选地，所述滑座孔内的底部还竖直地安装有一根限位柱，该限位柱位于所述重型弹簧内部且其长度不短于重型弹簧被压缩至极限时的长度。