[发明专利]一种下料模组

说明书

本发明公开了一种下料模组，属于输送设备技术领域。本发明的下料模组，在第一工位设置暂存料架，用于在更换料盘时暂存下料产品，可避免上位机停机等待下料，有利于提高上位机的工作效率。同时，本发明的下料模组，通过载台平移驱动件驱动载台移动运送料盘，且载台可放置不同型号的料盘，当更换产品时，只需更换料盘即可，可用于多种不同产品的下料操作；料盘检测件可检测料盘型号，可避免出现下料模组运送的料盘与上位机下料产品不匹配的情况。

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种下料模组。

背景技术

现有的下料设备大都是根据具体产品定制的，不能实现多种产品共用，导致生产成本较高。同时，这些下料设备，在料盘装满后需要将成品运送至下料工位，将成品卸下，再将新的空料盘运送至接料工位，接收成品。在料盘运送过程中，上位机需要停机，以等待下料设备更换料盘，导致加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种下料模组，以实现不停机下料，有利于提高上位机工作效率。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种下料模组，包括：

导料架，所述导料架设有第一工位和第二工位；

暂存料架，所述暂存料架设于所述第一工位远离所述第二工位的一侧；

载台，所述载台可滑动地设于所述导料架，所述载台用于放置不同型号的下料料盘；

载台平移驱动件，所述载台平移驱动件用于驱动所述载台沿所述导料架在所述第一工位与所述第二工位之间移动；

料盘检测件，所述料盘检测件用于检测所述载台是否放置所述下料料盘并检测所述下料料盘的型号。

作为下料模组的可选方案，所述暂存料架设有多个大小不同的暂存穴位。

作为下料模组的可选方案，每个所述下料料盘均设有多个导料穴位，任一所述暂存穴位的尺寸均大于所述导料穴位的尺寸。

作为下料模组的可选方案，所述导料穴位的结构与产品的外形相匹配。

作为下料模组的可选方案，所述第一工位设有多个料盘空穴检测件，在所述下料料盘位于所述第一工位时，多个所述料盘空穴检测件与多个所述导料穴位一一对应设置，所述料盘空穴检测件用于检测对应的所述导料穴位是否为空穴。

作为下料模组的可选方案，所述暂存料架设有多个料架空穴检测件，多个所述料架空穴检测件与多个所述暂存穴位一一对应设置，所述料架空穴检测件用于检测对应的所述暂存穴位是否为空穴。

作为下料模组的可选方案，所述第一工位与所述第二工位均设有载台检测件，所述载台检测件用于检测所述载台是否位于所述第一工位或所述第二工位。

作为下料模组的可选方案，所述第二工位设有防护结构，所述防护结构包括防护罩，在所述载台位于所述第二工位时，所述防护罩罩设于所述载台的外侧。

作为下料模组的可选方案，所述防护结构还包括设于所述防护罩的安全光栅。

作为下料模组的可选方案，所述载台与所述下料料盘之间设有连接结构；所述连接结构包括磁性件和亲磁件，所述磁性件与所述亲磁件中，其中一个设于所述载台，另一个设于所述下料料盘，所述磁性件能与所述亲磁件吸合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：