[发明专利]一种金属管材用焊接装置

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，具体的说是一种金属管材用焊接装置，包括底座、设置在底座顶部的焊接装置和设置在底座顶部的控制器，所述控制器与焊接装置和左右调节装置电连接，所述底座的顶部设置有两组对管材进行夹持的夹持装置，两组所述夹持装置以底座的中心为中心对称设置。本发明所述的一种金属管材用焊接装置，通过驱动电机a转动带动夹持在弧形支撑板顶部的管材转动，然后利用焊接装置对转动的管材进行焊接，可实现自动化焊接，避免焊接工作对工人身体造成的伤害，降低了对工人焊接技术的要求，提高了对管材焊接的效率和焊接质量，此外，还降低了工人的工作强度以及企业人员成本的投入。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体的说是一种金属管材用焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

鱼鳞焊接是一种要求比较严格的焊接方式，而现有的鱼鳞焊接通常需要技术高超的电焊师傅进行手动焊接，焊接的过程中，电焊师傅需要手持焊接焊枪对管材进行环绕焊接，不仅对电焊师傅的焊接技术要求极高，而且对管材底部的焊接难度大，此外，还存在工作效率低，工作强度大的缺点。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种金属管材用焊接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属管材用焊接装置，包括底座、设置在底座顶部的焊接装置和设置在底座顶部的控制器，所述控制器与焊接装置和左右调节装置电连接，所述底座的顶部设置有两组对管材进行夹持的夹持装置，两组所述夹持装置以底座的中心为中心对称设置，每组所述夹持装置包括四根支撑柱，两个对应的所述支撑柱顶部通过连接板连接，所述连接板的底部通过电动液压伸缩杆连接有弧形升降板，所述电动液压伸缩杆与控制器电连接，所述弧形升降板的底部设置有凹槽a，所述凹槽a的内侧壁转动连接有多根转轴b，多根所述转轴b以弧形升降板的圆心为圆心环绕设置在弧形升降板上，所述转轴b的外侧壁固定套接有固定筒a，多个所述转轴b的一端贯穿弧形升降板并通过联动装置a互相连接，所述弧形升降板的外侧壁固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a与控制器之间电连接，且所述驱动电机a的输出轴通过驱动装置a与其中一根转轴b连接，所述底座的顶部通过支撑杆连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板位于连接板的正下方，所述弧形支撑板的顶部设置有凹槽b，所述凹槽b的内侧壁转动连接有多根转轴a，多个所述转轴a以弧形支撑板的圆心为圆心环绕设置在弧形支撑板上，所述转轴a的外侧壁转动套接有套筒，两个对应的所述连接板通过横板连接，所述横板的底座通过左右调节装置与焊接装置连接。

具体的，所述支撑柱上滑动连接有滑块，所述支撑柱上设置有与滑块对应的滑动口，所述滑块通过连接杆与弧形升降板连接。

具体的，所述联动装置a包括固定套接在转轴b一端的链轮a，两个相邻的所述链轮a通过链条a连接，位于两端的两个所述转轴b上的链轮a的数量均为一个，其余的所述转轴b上的链轮a的数量均为两个。

具体的，所述驱动装置a包括固定套接在驱动电机a输出轴外侧壁上和其中一根转轴b外侧壁上的链轮b，两个所述链轮b通过链条b连接。

具体的，所述底座的顶部设置有四个可升降的升降座，四个所述升降座以底座的中心为中心对称设置，所述升降座的底部通过四个电动液压伸缩柱与底座的顶部连接，所述电动液压升降柱与控制器电连接，所述升降座的顶部设置有凹槽c，所述凹槽c的内侧壁转动连接有多根转轴c，多根所述转轴c的一端贯穿升降座并通过联动装置b相互连接，所述转轴c的外侧壁固定套接头固定筒b，所述升降座的底部固定连接有驱动电机b，所述驱动电机b与控制器电连接，所述驱动电机b通过驱动装置b与其中一根转轴c连接。