[发明专利]新型建筑用有机复合板材及其生产工艺

说明书

本发明涉及发泡板技术领域，特别涉及新型建筑用有机复合板材及其生产工艺；由以下重量份的原料组成：复合树脂80～90份、热膨胀系数改性剂45～60份、阻燃剂5～10份、补强填料30～40份、抗紫外光助剂0.5～1份、防老剂2～4份、偶联剂1～2份、润滑剂0.3～0.9份、增塑剂2～3份、发泡调节剂ACR 3～6份和聚乙烯蜡0.5～0.8份。本发明采用的热膨胀系数改性剂，具有接近零或者非常小的负膨胀系数，能够降低聚氯乙烯发泡板的线性热膨胀系数，改善聚氯乙烯发泡板成型收缩能力，提高了聚氯乙烯发泡板在苛刻温度环境条件下的应用范围。

技术领域

本发明涉及发泡板技术领域，特别涉及新型建筑用有机复合板材及其生产工艺。

背景技术

近年来，国家大力提倡开发节能、低耗产品，塑料模板是一种节能型环保产品，因此，推广应用塑料模板是节约资源、节约能耗、“以塑代木”、“以塑代钢”的重要措施。其中，聚氯乙烯发泡材料由于具有可锯、可钉、可刨、可粘等加工性能，并且具有防水、防火、防虫蛀、耐碱、防腐、隔音、有较好的稳定性和耐候性等特点，得到了很好的发展，广泛应用于家具板、建筑板、广告板等。

对于聚氯乙烯发泡板，其热膨胀系数较高，远高于无机材料和金属材料，限制了其在某些方面的应用。降低聚氯乙烯发泡板的热膨胀系数，一方面可减少与其他装配件的错配及装配间隙；另一方面可减小热膨胀所带来装配件间的机械应力，从而减少因机械应力所产生的微裂纹，提高制品寿命。

为此，提出新型建筑用有机复合板材及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供新型建筑用有机复合板材及其生产工艺，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

新型建筑用有机复合板材，由以下重量份的原料组成：复合树脂80～90份、热膨胀系数改性剂45～60份、阻燃剂5～10份、补强填料30～40份、抗紫外光助剂0.5～1份、防老剂2～4份、偶联剂1～2份、润滑剂0.3～0.9份、增塑剂2～3份、发泡调节剂ACR 3～6份和聚乙烯蜡0.5～0.8份；所述复合树脂由质量比为(8～9)：(0.5～1)：(0.5～0.8)：(0.1～0.2)的聚氯乙烯树脂SG8、低密度聚乙烯再生料、氯化聚乙烯弹性体和粉末丁晴橡胶组成，所述热膨胀系数改性剂由质量比为(12～15):(2～3):(1～1.5)的空心玻璃微珠、ZrV2O7陶瓷和玻纤增强聚乙烯组成。

具体的，所述阻燃剂包括三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸盐中的一种或几种。

具体的，所述补强填料为滑石粉。

具体的，所述抗紫外光助剂由重量比为3:1的UV-360和硫代二丙酸酯组成。

具体的，所述防老剂为RD。

具体的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂

具体的，所述增塑剂为D810。

具体的，所述润滑剂为ZG16。

进一步的，本发明使用特定比例的热膨胀系数改性剂，由空心玻璃微珠、ZrV2O7陶瓷和玻纤增强聚乙烯组成，能够降低聚氯乙烯发泡板的线性热膨胀系数，改善塑料轨枕成型收缩能力，提高了塑料轨枕在苛刻温度环境条件下的应用范围。

新型建筑用有机复合板材的其生产工艺，包括以下步骤：

S1：制备复合树脂，将相应重量份数的聚氯乙烯树脂SG8、低密度聚乙烯再生料、氯化聚乙烯弹性体和粉末丁晴橡胶加入到高速混合机中混合，搅拌均匀，搅拌时间为30～40min，搅拌速度为1800～2400r/min，得到复合树脂；