[发明专利]一种滚筒式抛丸清理机

说明书

本发明公开了一种滚筒式抛丸清理机，包括抛丸室、抛丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸装置、除尘系统以及电控系统。所述抛丸室包括室体，室体前侧壁上设有长条开口，室体后侧斜上角固定安装抛丸器；室体内部安装有滚筒、滚筒支架、旋转减速机以及滚筒摆动机构，滚筒支架转动安装在室体内部，滚筒安装在滚筒支架的内部，旋转减速机安装在滚筒支架底部并连接滚筒以驱动滚筒自转，滚筒摆动机构控制滚筒摆动的不同幅度。本发明能够有效地增加抛丸清理强度，极大缩短一次抛丸清理的清理时长，达到清理效果，节约成本；同时，本发明结构简单，能够完成批量送料任务，减少了操作工人损伤，提高了生产效率，满足半自动化生产加工的要求。

技术领域

本发明涉及抛丸清理机技术领域，具体涉及一种滚筒式抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是将钢丸送至高速旋转的圆盘上，利用离心力的作用，使高速抛出的钢丸撞击零件表面，达到光洁清理的目的。现有技术中，抛丸机存在多种不同的机型，例如，按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等，滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件及精密工件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。然而传统的滚筒式抛丸机还需要人工进行待清理工件的送料，存在劳动强度大，工作效率低，操作不安全等问题；同时，现有技术中滚筒式抛丸机在进行抛丸清理过程中固定旋转抛丸工位，对于一些较小型的待清理工件容易沉底，处于滚筒抛丸的下层，不易被翻转，清理效果较差，浪费弹丸处理成本，清理时间长，造成清理效率底下的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种滚筒式抛丸清理机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种滚筒式抛丸清理机，包括抛丸室、抛丸器、螺旋输送器、提升机、分离器、供丸装置、除尘系统以及电控系统。所述抛丸室包括室体，固定安装在位于其正下方的室体支架上，室体呈箱体状，室体前侧为外凸的弧形结构，其上设有开口，室体后侧上部固定安装抛丸器，抛丸器的抛丸口通过室体壁上设置的槽口与室体内部连通；所述室体内部安装有滚筒、滚筒支架、旋转减速机以及滚筒摆动机构，滚筒支架呈U形结构，滚筒安装在滚筒支架的内部，滚筒支架的底部固定安装有旋转减速机，旋转减速机地转轴端连接滚筒底部以驱动滚筒自转；所述滚筒支架转动安装在室体内部，其两侧臂外部中心位置安装有带动其摆动的滚筒摆动机构，滚筒摆动机构包括摆动减速机、两根摆动托辊、圆盘以及多个光电传感器，两根摆动托辊呈左右对称结构固定安装在滚筒支架的左右两个侧臂上，向两侧延伸并分别穿过室体的左右侧壁，外部套装有用于转动固定的带座轴承，摆动减速机固定安装在室体左侧壁的外侧，其动力输出端连接左托辊外端，右托辊的末端固定安装圆盘，圆盘上安装有一个光电发生器，与圆盘相对的室体右侧壁外侧，呈圆周排列安装有多个光电传感器，用以控制滚筒摆动的不同幅度。

进一步地，一种滚筒式抛丸清理机还包括上料装置，设于室体的前方，正对室体前侧开口，其外周固定设有防护罩；所述上料装置包括料斗支架、料斗、电动推杆、料斗翻转臂和辅助支架，料斗支架呈倒L形结构，竖向固定安装，料斗支架的横向杆末端指向室体，在料斗支架的横向杆上端设有轴孔和限位板，横向杆下侧壁上固定安装有竖向挡板；所述料斗上部的底面上固定设有连接挂耳，上部侧壁上还设有推块；辅助支架固定安装在地面上，呈倾斜状，辅助支架的活动端固定连接至料斗支架的竖向杆上；电动推杆的底部铰接于固定在地面上的推杆支架，电动推杆中伸缩杆的末端铰接于料斗上的推块；所述料斗翻转臂呈L形，其拐角处通过销轴铰接于料斗支架的轴孔中，其长轴末端铰接于连接挂耳，在料斗翻转臂的短轴末端安装有支撑垫；所述料斗支架的竖向杆上、面对料斗侧还固定设有一根横向靠辊。

进一步地，所述一种滚筒式抛丸清理机还包括有卸料运输装置，位于室体开口的下侧，所述卸料运输装置包括振动网筛、振动电机、减振支架以及回收料斗，减振支架固定安装在地面上，振动网筛呈倾斜状态固定安装在减振支架上端，振动电机固定安装在较高一端的振动网筛底部，振动网筛上靠近较低端位置设有均匀排列的筛孔，振动网筛筛孔的下方固定连接回收料斗。