[发明专利]一种采用空心金属模芯的铸造工艺及空心金属制件

说明书

本发明适用于金属铸造领域，提供了一种采用空心金属镶件的铸造工艺及空心金属制件，工艺包括以下步骤：制备空心金属模芯；将所述空心金属模芯置于铸造模具内并定位；于所述铸造模具注入液态金属，液态金属包覆于所述空心金属模芯，冷却后，得到空心金属制件。本发明所提供的一种采用空心金属模芯的铸造工艺，空心金属模芯可为薄壁制件，其便于加工制造，且液态金属包覆于空心金属模芯的外表面成型后，得到了中空的空心金属制件，其结构强度高且质量小，惯量小，而且工艺简单巧妙，无需使用盐芯，杜绝了高压水溶掉盐芯的过程费时费力、占场地等缺点，也杜绝机械和模具被盐离子腐蚀生锈的问题，生产效率高、生产成本低。

技术领域

本发明属于金属铸造领域，尤其涉及一种采用空心金属模芯的铸造工艺及空心金属制件。

背景技术

空心金属工件具有结构强度高、惯量小、质量轻等优点，广泛应用于机械结构领域，例如曲柄机构的曲柄等。现有的高压铸造工艺中，制造空心金属工件时，一般用盐芯或砂芯，盐芯在高温烧结制作困难，而且高压水溶掉盐芯的过程费时费力，占场地。另外，接触盐芯的机械和模具容易生锈，空心铸件的生产成本很高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种采用空心金属模芯的铸造工艺及空心金属制件，其生产效率高、生产成本低。

本发明的技术方案是：一种采用空心金属模芯的铸造工艺，包括以下步骤：

制备空心金属模芯；

将所述空心金属模芯置于铸造模具内并定位；

于所述铸造模具注入液态金属，液态金属包覆于所述空心金属模芯，冷却后，得到空心金属制件。

具体地，所述空心金属模芯的材质与所述液态金属的材质相同或不同的材质，所述液态金属通过压力注入所述铸造模具，所述铸造模具为金属压力铸造模具。

具体地，所述空心金属模芯具有一个或两个或两个以上中空封闭内腔。

具体地，所述空心金属模芯内部设置有加强筋或加强柱。

具体地，所述空心金属模芯采用至少两个金属壳对接、镶嵌或焊接成型。

具体地，所述空心金属模芯放入所述铸造模具内的定位孔。

具体地，所述空心金属模芯设置有用于与模具中定位结构配合的定位部。

具体地，所述定位部为实心或空心结构。

具体地，所述液态金属包覆于定位部形成工艺耳部，所述铸造模具开模后，将所述工艺耳部去除。

本发明还提供了一种空心金属制件，采用上述铸造工艺制成，包括由空心金属模芯形成的空心金属模芯层和由覆盖于所述空心金属模芯外周的液态金属固化后形成的铸造材料层。

本发明所提供的一种采用空心金属模芯的铸造工艺及空心金属制件，空心金属模芯可为薄壁制件，其便于加工制造，且液态金属包覆于空心金属模芯的外表面成型后，得到了中空的空心金属制件，其结构强度高且质量小，惯量小，可以用于高速动作的机械、设备中，例如传动器、发动机等等，而且工艺简单巧妙，无需使用盐芯，杜绝了高压水溶掉盐芯的过程费时费力、占场地等缺点，也杜绝机械和模具被盐离子腐蚀生锈的问题，生产效率高、生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种采用空心金属模芯的铸造工艺中空心金属模芯的立体示意图；