[发明专利]锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线

说明书

本发明属于锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线。本锂电池隔膜生产用换卷机包括：控制模块；放卷架，用于放置新卷和旧卷；贴胶机构，用于向输送中的旧卷膜贴胶条；接膜机构，用于将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上；胶条检测模块，用于检测旧卷膜上粘贴的胶条；以及旧卷膜切割机构；其中所述控制模块适于在收到胶条检测模块发送的信号后，控制接膜机构将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上，然后控制旧卷膜切割机构将旧卷膜切断。

技术领域

本发明属于锂电池隔膜生产技术领域，具体涉及一种锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线。

背景技术

锂电池隔膜生产工艺技术—干法和湿法。锂电池隔膜生产工艺复杂，锂电池隔膜具有的诸多特性以及其性能指标的难以兼顾决定了其生产工艺技术壁垒高、研发难度大。根据微孔成孔机理的区别可以将隔膜工艺分为干法与湿法两种。

干法——先对聚烯烃树脂进行熔融、挤压和吹制操作，形成结晶性高分子薄膜，然后进行结晶化热处理和退火操作，获得高度取向的薄膜结构，然后在高温中拉伸，测试结晶截面分离，形成多孔结构电池隔膜。干法工艺中还可以分为单向拉伸和双向拉伸。

湿法——传统湿法制备以相转化法为主，近年以TIPS热致相分离法为主。原理为将结晶性聚合物、热塑性聚合物以及具有高沸点的小分子化学物稀释剂(比如石蜡油)进行混合，在高温下形成均相溶液，然后降低溶液温度，使混合物发生固液相分离或者液液分离，将小分子化学物稀释剂萃取脱除后，形成热塑性与结晶性聚合物的多孔隔膜。

在实际生产线上，干法和湿法都需要对基膜进行放卷、涂覆、烘干等工艺。现有生产线在对基膜放卷辊进行换卷时都需要停机，基膜停止牵引，待旧卷和新卷的接头接上后再开机，需要消耗一定时间。而产线上一部分涂覆后的膜正处于热处理或张拉环节，停止牵引易造成整段隔膜成为次品。

因此，需要一种可以不停机进行换卷的换卷机。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池隔膜生产用换卷机、换卷方法及生产线。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种锂电池隔膜生产用换卷机，包括：控制模块；放卷架，用于放置新卷和旧卷；贴胶机构，用于向输送中的旧卷膜贴胶条；接膜机构，用于将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上；胶条检测模块，用于检测旧卷膜上粘贴的胶条；以及旧卷膜切割机构；其中所述控制模块适于在收到胶条检测模块发送的信号后，控制接膜机构将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上，然后控制旧卷膜切割机构将旧卷膜切断。

又一方面，本发明还提供了一种锂电池隔膜生产用换卷方法，包括：吸附装置吸附新卷上的部分新卷膜；贴胶机构向输送中的旧卷膜贴胶条；胶条进入吸附装置和接膜座之间时，第一下压机构带动第一吸附装置下压，将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上；旧卷膜切割机构将旧卷膜切断。

又一方面，本发明还提供了一种锂电池隔膜生产线，包括：牵引机构，用于牵引旧卷膜；以及如上所述的换卷机；所述换卷机适于将牵引机构牵引的旧卷膜换卷成新卷膜。

本发明的有益效果是，本发明的锂电池隔膜生产用换卷机通过放卷架放置新卷和旧卷，贴胶机构可以向输送中的旧卷膜贴胶条，当胶条检测模块检测到胶条后，接膜机构将新卷膜粘贴在贴有胶条的旧卷膜上，然后旧卷膜切割机构将旧卷膜切断，可以实现不停机换卷，使得换卷过程不影响后续生产。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明