[发明专利]一种用于真空绝热板的折边设备

说明书

本发明提供了一种用于真空绝热板的折边设备，涉及真空绝热板技术领域，包括箱体、工作台和电动推杆以及定位组件，箱体内部设置有工作台，箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，箱体一侧固定安装有控制面板，电动推杆底部固定连接有按压板，工作台内部开设有调节腔，工作台与按压板之间设置有定位组件，用于定位按压板的下降位置。该种折边设备通过定位杆、移动板、支撑板和顶板的配合使用，能在按压折边后自动顶出绝热板，通过限位板、限位杆和限位块的配合使用，能够调节绝热板的折边长度。

技术领域

本发明涉及真空绝热板技术领域，具体是用于真空绝热板的折边设备。

背景技术

真空绝热板以二氧化硅或玻璃纤维为芯层材料，以阻气复合薄膜为封装袋，经真空封装后制备而成,由于它最大限度的提高了板内真空度，降低气体的对流从而实现高效绝热，因此具有极低的导热系数和优异的保温性能，是目前世界上最先进的高效保温材料。

而真空绝热板在生产出来后，用于绝热板周边留有多余的封装袋，使得绝热板在进行铺设拼接时，绝热板之间的连接处为多余部分的封装带，无法起到绝热效果，进而影响整体的绝热板的绝热效果，因此需要一种折边设备来对绝热板进行折边处理，将多余封装袋的部分进行折边，使得绝热板与绝热板之间能够紧密贴合，提高绝热效果。

而现有的折边设备在对绝热板进行折边时，一般通过按压块将绝热板按压进按压槽内，使得绝热板通过按压块和按压槽进行折边，而在按压后，绝热板被按压块挤压到了按压槽内，需要工作人员使用辅助工具将其取出，且取出时需要减少对绝热板表面的破坏，十分耗时，影响折边效率，且现有的折边设备在对绝热板进行折边时，只能对单一尺寸的绝热板进行折边，无法调节绝热板折边的长度。

发明内容

本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供用于真空绝热板的折边设备，通过定位杆、移动板、支撑板和顶板的配合使用，能在按压折边后自动顶出绝热板，通过限位板、限位杆和限位块的配合使用，能够调节绝热板的折边长度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种用于真空绝热板的折边设备，包括箱体、工作台和电动推杆以及定位组件；

所述箱体内部设置有工作台，所述箱体顶部的内壁上固定安装有两个电动推杆，所述箱体一侧固定安装有控制面板，所述电动推杆底部固定连接有按压板，所述工作台内部开设有调节腔；

所述工作台与按压板之间设置有定位组件，用于定位所述按压板的下降位置。

进一步的，所述定位组件包括定位杆和定位槽，所述工作台顶部开设有多个定位槽，所述按压板底部开设有多个升降槽，所述升降槽内部设置有与定位槽相匹配的定位杆，且所述定位杆的一端通过升降槽凸出于按压板下表面，所述定位槽与调节腔相导通。

进一步的，所述升降槽内壁上固定安装有压力感应器，且所述压力感应器的信号输出端与控制面板的信号接收端信号连接，所述升降槽两侧均开设有缓冲槽，且所述缓冲槽与升降槽相导通，所述缓冲槽内部设置有缓冲弹簧，所述定位杆两侧均固定连接有缓冲板，所述缓冲弹簧一端与缓冲板相连接，所述缓冲弹簧另一端与缓冲槽内壁相连接。

进一步的，所述调节腔内部设置有移动板，调节腔顶部的内壁上设置有多个复位弹簧，且多个所述复位弹簧呈水平均匀排列分布，所述复位弹簧远离调节腔的一端与移动板顶部相连接。

进一步的，所述工作台顶部开设有按压槽，所述按压板底部固定连接有与按压槽相匹配的按压块，所述按压槽内部设置有顶板，所述顶板底部固定连接有多个支撑板，所述按压槽与调节腔之间开设有多个与支撑板相匹配的通槽，且所述支撑板通过通槽与移动板相连接。

进一步的，所述工作台顶部设置有限位板，所述工作台背面开设有两个调节槽，所述工作台顶部开设有两条开槽，且所述开槽与调节槽相导通，所述限位板底部固定连接有两个与开槽相匹配的连接杆，所述连接杆一侧的底部固定连接有与调节槽相匹配的限位杆。