[发明专利]一种钢框架结构混凝土浇筑前后临边防护的施工方法

说明书

本发明创造公开了一种钢框架结构混凝土浇筑前后临边防护的施工方法，包括以下步骤：S10、在吊装钢梁之前，钢梁上焊接有多个安装底座，每个安装底座均可拆连接有立柱，每相邻两个立柱之间共同连接有若干条防护绳；S20、在吊装完钢梁之后，将浇筑模板铺设在钢梁的上表面，浇筑模板为安装底座预留有避让空间；S30、在对浇筑模板进行浇筑之前，拆卸非临边的所有立柱；S40、待混凝土凝固后，将临边的所有防护绳替换为防护网；S50、待建筑的外立面封闭后，拆卸剩余的立柱。与现有技术相比，本发明创造在对浇筑模板进行浇筑之前，能够减少立柱的拆除数量，且由于立柱可拆连接于安装底座，因此本发明创造能够对立柱进行回收利用。

技术领域

本发明创造涉及建筑安全技术领域，特别涉及一种钢框架结构混凝土浇筑前后临边防护的施工方法。

背景技术

钢框架结构体系是由钢梁和钢柱组成的能承受水平和垂直荷载的结构，多用于大跨度或高层民用建筑以及荷载较重的工业厂房。钢结构施工多为高空作业，存在高处坠落的安全隐患，施工前临边防护尤其重要，而钢框架结构楼板多为钢梁与压型钢板或者钢梁与钢筋桁架楼承板所组合的楼板体系，混凝土浇筑前后都需做好楼层临边防护措施，以防发生坠落事故。

目前，在吊装钢梁之前，需要在钢梁的顶部焊接多个第一立柱，每相邻两个第一立柱之间均连接有两条钢丝绳，每条钢丝绳通过花篮螺栓来调节其松紧度，工人在后续的施工中以钢丝绳作为安全绳。在钢梁吊装完成之后，需要将浇筑模板(如压型钢板或者钢筋桁架楼承板)铺设在钢梁的上表面，但在此之前，需要对所有的第一立柱进行切除；在完成铺设之后，对浇筑模板进行混凝土的浇筑。待混凝土凝固之后，还需在楼板临边的位置上采用膨胀螺栓来安装多个第二立柱，每相邻两个第二立柱之间均连接有定型化防护围栏。待建筑的外立面封闭后，需拆除所有的第二立柱，由于第二立柱采用膨胀螺栓进行安装，因此其拆除工序较为劳苦。由于第一立柱和第二立柱在拆除后均无法被重复利用，且两者的拆除工序都较为劳苦，因此亟需一种更好的临边防护施工方法。

发明内容

本发明创造旨在提供一种钢框架结构混凝土浇筑前后临边防护的施工方法，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

根据本发明创造的第一方面实施例的一种钢框架结构混凝土浇筑前后临边防护的施工方法，包括以下步骤：

S10、在吊装钢梁之前，沿钢梁的长度方向上焊接有相互间隔的多个安装底座，每个所述安装底座均可拆连接有立柱，每相邻两个所述立柱之间共同连接有若干条防护绳；

S20、在吊装完钢梁之后，将压型钢板或者钢筋桁架楼承板铺设在钢梁的上表面，以形成浇筑模板，所述浇筑模板为所述安装底座预留有避让空间；

S30、在对浇筑模板进行浇筑之前，拆卸非临边的所有立柱，在此之后，采用混凝土进行浇筑，使得所有的安装底座均埋入混凝土内；

S40、待混凝土凝固后，将临边的所有防护绳替换为防护网；

S50、待建筑的外立面封闭后，拆卸剩余的立柱。

根据本发明创造实施例的一种钢框架结构混凝土浇筑前后临边防护的施工方法，至少具有如下有益效果：与现有技术相比，本发明创造在对浇筑模板进行浇筑之前，能够减少立柱的拆除数量，以节省施工时间并降低高空坠落的风险；且由于所述立柱可拆连接于所述安装底座，因此本发明创造能够对所述立柱进行回收利用，有效降低施工成本并免去劳苦的切割工序。

根据本发明创造的一些实施例，为了避免所述安装底座凸出于楼板，所述安装底座的高度不大于该层建筑标高。

根据本发明创造的一些实施例，为了便于地板砖的铺设，所述安装底座的高度等于该层结构标高。

根据本发明创造的一些实施例，为了实现所述安装底座与所述立柱的可拆连接，所述安装底座设有螺孔，所述立柱与所述安装底座通过螺孔与螺栓进行可拆连接。