[发明专利]一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法

权利要求书

1.一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，将BaCO₃、Ta₂O₅和X的氧化物按照Ba(X_1/3Ta_2/3)O₃计量称量后，和无水乙醇一并装入球磨罐中，球磨混合得到均匀浆料a；

第二步，将第一步得到的浆料a旋蒸烘干，得到混合粉体；

第三步，将第二步得到的混合粉体装入坩埚，置于马弗炉内高温煅烧反应；

第四步，将第三步得到的煅烧粉末研磨、过筛，与粘结剂、分散剂一并进行球磨获得浆料b；

第五步，将第四步得到的浆料b通过喷雾干燥塔进行团聚处理；

第六步，将第五步得到的团聚粉体进行高温致密化处理，过筛，即可获得所述复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体。

2.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第一步中所述X为Mg、Ni、Zn和Sr中的任意一种，所述X的氧化物为MgO、NiO、ZnO和SrO中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第一步中BaCO₃、Ta₂O₅和X的氧化物的纯度均大于99.9%，在称量前，BaCO₃、Ta₂O₅和X的氧化物分别于600~800℃煅烧1~3h去除结晶水。

4.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第一步中所述球磨采用行星式球磨机，球料比2~4：1，转速300~500rpm，时长4~6h；磨球为直径10mm、8mm和5mm的ZrO₂球。

5.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第二步中所述旋蒸条件为转速70~90rpm，水浴温度65~85℃；烘干条件为温度90~110℃，时长8~12h。

6.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第三步中所述高温煅烧条件为：以5℃/min升温速率加热至1200~1500℃保温2~6h后随炉冷却。

7.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第四步中所述煅烧粉末研磨过筛后粒径为1~10μm。

8.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第四步中所述粘结剂和分散剂分别为聚乙烯醇和去离子水；球磨时，以粉体和去离子水的总体质量为100%计，粉末和分散剂的质量占比分别为30~50%和50%~70%，粘结剂占粉末总质量的0.4%，球料比2：1；球磨参数为：转速200~300rpm，时长2~4h。

9.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第五步中所述团聚处理条件为：喷雾干燥塔进口温度280~330℃，出口温度100~130℃，蠕动泵转速30~50rpm，雾化盘转速30~40Hz。

10.根据权利要求1所述的一种复合钙钛矿型可喷涂用球形粉体的制备方法，其特征在于：第六步中所述中高温致密化处理通过马弗炉进行，以2℃/min升温速率加热至550℃保温3h，然后以5℃/min升温速率加热至1300~1500℃保温2~6h后随炉冷却。