[发明专利]一种防火粘扣带的制造方法

说明书

本发明涉及一种防火粘扣带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：a、选取尼龙长丝为原料并通过织带机制作胚带；c、将胚带投入浸染机中用50℃‑60℃的清洗剂对防火胚带进行15‑20分钟的清洗；d、将经过清洗的胚带进行增白整理，而后脱水、烘干；e、将经过烘干后的防火胚带投入高温染色设备中按需求进行染色，得到染色胚带；b、在染色胚带上织入玻璃纤维经纱、纬纱和热熔胶线，形成防火胚带；f、将防火胚带的钩面进行上胶定型处理，再将钩面表面经破钩机进行钩面的破钩处理，形成钩面胚带；g、将经步骤f加工后的染色防火胚带进行分切，得到成品。

技术领域

本发明涉及粘扣带领域，具体涉及一种防火粘扣带的制造方法。

背景技术

目前市面流通的阻燃粘扣带，广泛用于飞机、汽车等交通工具中的紧固件，粘扣带加工时，涂层胶中普遍加入阻燃粉体，加入阻燃粉体后，胶体具有阻燃功能，但是燃烧时烟气气味重、毒性高、光密度高，对人员和环境安全有危害，同时，粘扣带胶面有粉体析出，有

溢油现象，外观不美，撕裂强力大，胶体与织物组织固化不佳，不具有撕裂脆性，粘扣带组织不稳固，耐疲劳性能降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种防火粘扣带的制造方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防火粘扣带的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、选取尼龙长丝为原料并通过织带机制作胚带；

c、将胚带投入浸染机中用50℃-60℃的清洗剂对防火胚带进行15-20分钟的清洗；

d、将经过清洗的胚带进行增白整理，而后脱水、烘干；

e、将经过烘干后的防火胚带投入高温染色设备中按需求进行染色，得到染色胚带；

b、在染色胚带上织入玻璃纤维经纱、纬纱和热熔胶线，形成防火胚带；

f、将防火胚带的钩面进行上胶定型处理，再将钩面表面经破钩机进行钩面的破钩处理，形成钩面胚带；

g、将经步骤f加工后的染色防火胚带进行分切，得到成品。

上述的一种防火粘扣带的制造方法可进一步设置为：玻璃纤维纬纱或经纱与热熔胶线交织在尼龙长丝表面。

上述的一种防火粘扣带的制造方法可进一步设置为：步骤c中清洗包括配置清洗液，清洗液的配方每100kg胚带需添加：乳化剂LF100 1KG、片硷PJ 0.5-0.8KG、水 4000-4500KG。

上述的一种防火粘扣带的制造方法可进一步设置为：增白整理剂的配方为，每100kg胚带需添加： 乳化剂LF-100 1-1.5KG，片硷PJ 0.01-0.05KG、荧光精SP 7000cc-7500cc、冰醋酸HAC 550-600cc、软水剂EP-60 450-550cc、水 4000-5000KG。

上述的一种防火粘扣带的制造方法可进一步设置为：步骤e中高温染色设备中投入抗褪色剂，染色时设备温度控制在90℃-95℃。

上述的一种防火粘扣带的制造方法可进一步设置为：步骤d中烘干方式采用烘箱热风烘干，烘干温度控制在60℃-65℃，烘干速率控制在每分钟7-10米。

上述的一种防火粘扣带的制造方法可进一步设置为：经步骤g分切好后的成品无需浸渍防火剂。

上述的一种防火粘扣的制造方法可进一步设置为：步骤f中上胶定型处理采用的胶合助剂配方为 油性胶 90-10%、N.N-二甲基酰胺DMF 15-18%。

本发明的有益效果为：无需对成型的粘扣带浸渍防火剂，在粘扣带中织入的玻璃纤维经纱、纬纱和热熔胶线提高了粘扣带的防火性能、简化了防火粘扣带的生产工艺，降低了生产成本，且玻璃纤维大大提高了粘扣带的防火性能。

具体实施方式