[发明专利]一种铝型材用熔铸铝棒精炼剂及熔炼工艺

说明书

本发明公开了—种铝型材用熔铸铝棒的精炼剂及熔炼工艺，所述按质量比由如下组分组成：NaCl 30‑65％、Na₂SiF₆15‑30％、B₄C 10‑25％及NaSO₄5‑20％；采用本发明提供的精炼剂组分简单，应用于铝合金熔炼工艺中晶粒细化作用强，除杂效果好，除气能力强，获得的铝棒性能优异，适用于工业化推广。

技术领域

本发明涉及铝棒熔炼技术领域，特别涉及一种铝型材用的熔铸铝棒精炼剂及熔炼工艺。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

铝合金在熔炼过程中不可避免地吸收和携带气体和产生夹杂物，从而引起铸件的气孔、缩孔、缩松、裂纹和渗漏等一系列缺陷，这将使铝合金的纯度降低，影响质量。因此，必须对铝合金熔炼过程进行精炼、净化处理，以排除这些气体和夹杂物，提高铝合金的质量，而在铝合金中加入精炼剂进行精炼和净化处理是常用的一种措施。

现有技术中存在的精炼剂虽然能够将除去一些夹杂及降低氢含量，但是对于夹杂较多的铝合金熔炼过程，特别是含细小的夹杂物、非金属氧化物等夹杂去除效果达不到要求，所以导致精炼剂使用量大，组分繁多，成本高；而且上述精炼剂还含如苯、氟等有害元素，将造成生产后铝灰、夹渣等废物处理的环境问题。

因此有必要提出一种铝型材用的熔铸铝棒精炼剂及熔炼工艺，用于降低熔炼铝棒内的杂质，提高铝棒的综合性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明第一个目的在于提供一种熔铸铝棒精炼剂；本发明第二个目的在于，提供一种铝型材用的熔铸铝棒的熔炼工艺。上述目的用于至少解决以上现有技术中出现的诸多问题之一。

鉴于此，本发明的方案为：

一种铝型材用熔铸铝棒精炼剂，按质量比由如下组分组成：NaCl 30-65％、Na₂SiF₆15-30％、B₄C 10-25％及NaSO₄ 5-20％。

优选地，所述精炼剂按质量比由如下组分组成：NaCl 50％、Na₂SiF₆ 25％、B₄C15％及NaSO₄ 10％。

一种铝型材用熔铸铝棒的熔炼工艺，包括如下步骤：

S1.按照铝型材铝棒的成分要求，计算并称取所需重量份的废旧铝合金，破碎、清洗后烘干；

S2.将铝合金投入熔炼炉内，升温至全部熔化后，向熔炼炉内撒上打渣剂使渣中的熔体液中分离出来，并将其扒出熔炼炉内；

S3.熔体重新投入熔炼炉内，加入以上所述组分的精炼剂，并通入氮气进行精炼处理，精炼后持续搅拌并进行扒渣处理；

S4.熔炼炉降温并将熔体静置成型，再经竖井铸造后锯切成铝棒。

根据本发明的实施例，所述步骤S2中待铝合金全部熔化后分析成分，按比例加入所需的中间合金，充分搅拌至完全熔化。

根据本发明的实施例，所述精炼温度为700-760℃时间为20-30min。

根据本发明的实施例，所述精炼剂按重量份称取各组分后混匀，经加热熔化去除结晶水后冷却后再进行精炼。

根据本发明的实施例，所述精炼剂的加入量为熔体质量的0.1-0.2％。