[发明专利]一种制造钇铝石榴石铁氧体材料的方法

权利要求书

1.一种制造钇铝石榴石铁氧体材料的方法，其特征在于：步骤如下：

(1)配料：将原料按如下重量份比配制，Y₂O₃：47份；Al₂O₃：5～7份；Fe₂O₃：44～50份；

(2)混合：强混机干混30分钟，制成小球；

(3)预烧：在氧气烧结炉中1200—1250℃预烧，保温5小时，自然冷却；

(4)球磨：在球磨机中按料：球：水的比重为1：3：2球磨，球磨时间18～24小时；

(5)预压造粒：将球磨料烘干，加入PVI溶液混合均匀，在5Mpa压力下预压成直径为Φ80的圆片，再破碎进行造粒，造成粒径为0.2mm～0.4mm的均匀小球；

(6)成型：模具成型，达到生坯密度3.0±0.2g/cm³；

(7)烧结：氧气烧结炉通氧烧结，1400—1500℃保温5～10小时自动冷却；

(8)磨加工：磨削尺寸达到图纸尺寸要求。

2.根据权利要求1所述的制造钇铝石榴石铁氧体材料的方法，其特征在于：在步骤(4)中，采用三级破碎，粗碎、中碎、细碎采用三种不同设备进行破碎，采用锷式破碎机破碎至粒径3mm以下，振磨机破碎至5μm以下，球磨机将料粉碎至0.8μm以下，控制料粉的均匀性。

3.根据权利要求1所述的制造钇铝石榴石铁氧体材料的方法，其特征在于：采用Al³⁺取代A位Y³⁺，控制Al³⁺在铁氧体中的代换量。

4.根据权利要求1所述的制造钇铝石榴石铁氧体材料的方法，其特征在于：选用粒度0.5～1.0μm，纯度在98％以上的铁红Fe₂O₃，加入Al₂O₃和Y₂O₃混料，在1200—1250℃下预烧；控制保温时间，保证炉内氧气含量始终保证在25％以上，经固相反应，即生成均匀完整的石榴石铁氧体相。