[发明专利]一种保护镜片的安装检测装置

说明书

本发明公开了一种保护镜片的安装检测装置，属于激光加工技术领域。保护镜片的安装检测装置包括支撑件；安装件，其可拆装安装至所述支撑件上，所述安装件上设置有用于安装保护镜片的安装槽；检测件，其设置在所述支撑件上；触发组件，活动设置在所述安装件内，所述触发组件被配置为能够被安装于所述安装槽内的所述保护镜片驱动移动，以触发所述检测件。本发明的有益效果：能够检测出保护镜片的安装情况，且检测成本较低及占用空间较小。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种保护镜片的安装检测装置。

背景技术

激光切割头作为激光切割机床的重要组成部件，直接影响激光切割机床对板材的切割质量。高功率激光切割头的保护镜片可以用于激光切割中阻挠杂物飞溅，避免飞溅物损害内部镜片。由于工作环境中的粉尘及切割过程中溅射的金属液滴较易附着在保护镜片下表面，这就导致在激光通过保护镜片时，激光打在保护镜片的粉尘上引起局部过热，从而使保护镜片损坏，导致保护镜片在长时间加工的过程中容易出现污染的情况，所以保护镜片经常需要进行更换。

目前，通常都是通过手动方式直接更换保护镜片，但由于采用手动的方式很容易出现漏放的问题，而传统激光切割头中均没有涉及检测镜片安装的装置，一旦出现漏放的情况，会导致切割气体直接吹到保护镜片以上的核心镜片，轻者会导致切割气路漏气而无法切割板材，导致板材浪费；重者会导致切割气路将污染粉尘金属渣直接吹到核心镜片上导致核心镜片的污染，从而污染切割头内部结构及镜片，直接导致整个激光切割头报废。

为了解决以上问题，在激光切割头中设置了保护镜片的安装检测装置，保护镜片的安装检测装置包括红光光源及红光接收器。其通过红光光源发射光线，光线再通过保护镜片的镜面反射，从而利用红光接收器接收红光信号的方式，可以实时检测保护镜片是否正确安装；即，通过光学手段进行检查保护镜片的安装，由于光学元件的价格较贵，使其检测成本较高，且需要的光线路径空间较大。

综上所述，亟需设计一种保护镜片的安装检测装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种保护镜片的安装检测装置，能够检测出保护镜片的安装情况，且检测成本较低及占用空间较小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种保护镜片的安装检测装置，包括：

支撑件；

安装件，其可拆装安装至所述支撑件上，所述安装件上设置有用于安装保护镜片的安装槽；

检测件，其设置在所述支撑件上；

触发组件，活动设置在所述安装件内，所述触发组件被配置为能够被安装于所述安装槽内的所述保护镜片驱动移动，以触发所述检测件。

进一步地，所述触发组件包括：

触发件，所述触发件与所述安装件滑动连接，所述触发件被配置为能被安装于所述安装槽内的所述保护镜片驱动，以向靠近所述检测件的方向滑动；

弹性件，所述弹性件连接所述触发件和所述安装件，所述弹性件被配置为驱动所述触发件向抵接于所述安装槽内的所述保护镜片的方向移动。

进一步地，所述安装件上设置有通槽，所述通槽沿所述安装槽的径向延伸，所述通槽一端与所述安装槽连通，另一端与所述检测件正对，所述触发件滑动设置于所述通槽内。

进一步地，所述触发件包括触发杆以及沿所述触发杆的周向凸设于所述触发杆外周面的挡块，所述通槽的靠近所述检测件的一端可拆装设置有限位件，所述弹性件位于所述挡块与所述限位件之间，所述弹性件被配置为在所述触发件向靠近所述检测件的方向移动时被压缩，以能够驱动所述触发件自动复位。