[发明专利]一种有色金属激光熔覆方法

权利要求书

1.一种有色金属激光熔覆方法，其特征在于，包括以下步骤：

取需要进行表面改性的铁基材料零部件，将其进行表面研磨与玻璃珠喷砂处理；

将有色金属材料通过气雾化制粉技术制备为球形粉末；

将铁基材料零部件预热，并基于气氛室保护环形光激光熔覆技术，进行表面激光熔覆有色金属的改性处理，形成成形件。

2.如权利要求1所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，还包括：

将所述成形件在真空热处理炉内进行回火热处理。

3.如权利要求1所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述方法用于高适应性防氧化激光熔覆装置，其中，所述高适应性防氧化激光熔覆装置包括保护罩和至少部分设置在所述气氛罩内的激光喷头，所述保护罩具有罩体和封闭所述罩体底部的底板，所述罩体的顶部设置有供所述激光喷头伸入至所述罩体内的激光入口，所述底板与罩体之间通过连接件连接，所述底板以连接件为旋转轴线可相对所述罩体沿所述罩体的轴线方向转动以打开所述罩体的底部，所述底板与罩体之间为可拆卸连接；

所述方法包括：

根据所述铁基材料零部件的大小判定是否打开或者拆卸底板；

若拆卸所述底板，则将所述铁基材料零部件中需熔覆或修复的部分由所述罩体的底部伸入至所述罩体内；

若所述铁基材料零部件小于所述保护罩的罩体腔，则将所述铁基材料零部件放置在所述底板上。

4.如权利要求3所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述罩体底部形成有安装部，所述底板由所述连接件与所述安装部连接，所述安装部上设置有可吸附所述铁基材料零部件的磁性件；

所述方法还包括：所述安装部夹持所述铁基材料零部件，所述磁性件吸附所述铁基材料零部件。

5.如权利要求3所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述高适应性防氧化激光熔覆装置包括用以检测罩体内温度的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器靠近所述激光入口设置，所述湿度传感器靠近所述底板设置。

6.如权利要求3所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述罩体内布置有用以降低罩体腔内的温度的降温通道，所述降温通道包括设置在所述罩体上的降温介质出口和降温介质入口，所述降温通道靠近所述罩体的底部布置。

7.如权利要求3所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述罩体上开设有若干保护气体入口，所述罩体内设置有空气泄压通道，所述空气泄压通道靠近所述罩体的底部布置，所述空气泄压通道配置有气体流速测速器，所述空气泄压通道的轴线与其中一个所述保护气体入口的轴线平行设置，所述空气泄压通道的轴线垂直所述罩体的轴线。

8.如权利要求3所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述激光喷头为中空送粉激光喷嘴。

9.如权利要求1至8项中任一项所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述有色金属为铅青铜。

10.如权利要求9所述的有色金属激光熔覆方法，其特征在于，所述铅青铜中的铜、铅、锡的比例为：8:1:1。