[发明专利]一种金精矿和二次铜资源的综合处理方法

说明书

本申请提供了一种金精矿和二次铜资源的综合处理方法。该综合处理方法包括：对包括金精矿和二次铜资源的物料在含氧气氛中进行熔炼，得到熔炼铜锍和熔炼渣。二次铜资源中铜品位较高，在含氧气氛中与金精矿一同进行熔炼，金精矿中的金属硫化物分解所释放的S单体与二次铜资源中的Cu单质发生反应，形成铜锍，对金精矿中的Au进行捕集的同时，也将二次铜资源中的铜有效回收，在含氧气氛中被氧化造渣，形成与铜锍互不相容、相互分离的熔炼渣，且为熔炼提供了部分所需的热量，有效地节约了能源和成本。由于二次铜资源的广泛分布和含铜量较高的特性，因此捕收等量金所消耗的二次铜资源相对于铜精矿大大减少，使得此工艺在有更低的应用门槛和成本。

技术领域

本申请涉及有色金属冶金技术领域，涉及到一种金精矿的二次铜资源的综合处理方法。

背景技术

传统金精矿处理，采用氰化浸出工艺，对于部分高As、高碳、高Cu的难处理的金精矿，近年来也有采用焙烧进行精矿预处理，处理后仍采用氰化浸出的方法。但总体而言Au、Ag、Cu的回收率不高，未能实现利润的最大化。

造锍捕金工艺是近年来发展较快的一种提金工艺，通常需要配入一定量的铜精矿，以满足“造锍”的目的，造出的铜锍当中充分捕集了贵金属，提高了贵金属的回收率。采用造锍捕金工艺，Au的回收率可以高达97～98％，Ag的回收率可达96～97％，具有极强的竞争力。但是大量铜精矿的配入，使得火法冶炼系统的规模大大增加，一定程度上增加了黄金提取的单位投资，同时对于铜精矿难于获得的地区，该工艺的应用会受到一定的限制。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种金精矿和二次铜资源的综合处理方法，以解决现有技术由于铜精矿的配入带来的金精矿火法冶炼投资成本较高、普及困难的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种金精矿和二次铜资源的综合处理方法，该综合处理方法包括：对包括金精矿和二次铜资源的物料在含氧气氛中进行熔炼，得到熔炼铜锍和熔炼渣。

进一步地，上述熔炼的熔炼温度为1150～1300℃；优选含氧气氛的氧体积分数为20～85％，进一步优选为50～85％；更优选熔炼为底吹熔炼或侧吹熔炼，优选含氧气氛的供风压力为0.2～0.8Mpa，含氧气氛的送风速率2000～80000Nm³/h。

进一步地，在进行上述熔炼时添加熔剂，优选金精矿、熔剂与二次铜资源的质量比为25～90:1～10:4～20，进一步优选为25～30:3～6:4～10；优选金精矿的主要成分包括：0.01～2wt.％Cu、10～120g/t Au、30～36wt.％Fe、30～38wt.％S和12～20wt.％SiO₂，优选二次铜资源中的铜重量含量为60～98％；优选熔剂为石英石、石灰石；优选二次铜资源为六类废杂铜。

进一步地，上述综合处理方法包括：步骤S1，对金精矿和熔剂进行混合制粒，得到混合颗粒，优选混合颗粒的粒度为10～30mm；步骤S2，将混合颗粒与二次铜资源进行熔炼，得到熔炼铜锍和熔炼渣。

进一步地，上述二次铜资源的粒度为1～300mm。

进一步地，上述综合处理方法采用连续处理工艺实现。

进一步地，上述物料还包括线路板和/或含铜污泥的掺加物，优选掺加物与金精矿的质量比为1:120～5:100，优选当物料包括含铜污泥时，在熔炼前对熔剂、还原剂、金精矿和含铜污泥进行混合制粒。

进一步地，上述综合处理方法还包括对熔炼渣进行渣选或贫化。

进一步地，上述综合处理方法还包括：对铜锍进行吹炼、火法精炼得到阳极板，对阳极板进行电解，得到电解铜和阳极污泥，阳极污泥中含有金。

进一步地，上述熔炼的产物还包括烟气，烟气的主要成分包括SO₂烟气，将SO₂烟气用于制作硫酸。