[发明专利]一种带快速冷却结构的斜抽芯塑胶模具

说明书

本发明公开了一种带快速冷却结构的斜抽芯塑胶模具，包括下模和上模，所述下模上设置有下部安装仓，所述下部安装仓内设置有若干个下部安装柱，所述下部安装柱上设置有下部弹簧，所述下模上在位于下部安装仓的上方位置设置有进液孔，所述下模内在位于进液孔的两侧位置设置有若干个折型出液孔，所述下模上在位于折型出液孔的出口处设置有若干个气压连接管，所述气压连接管上设置有气压通孔。本发明所述的一种带快速冷却结构的斜抽芯塑胶模具，属于模具领域，设置的气压连接管等结构，使得冷却液能够充满各个折型出液孔，冷却面积大，冷却更均匀充分，且便于回收冷却液，通过设置的滑动遮板等结构，便于阻止热量散失，避免注射出口凝固堵塞。

技术领域

本发明涉及模具领域，特别涉及一种带快速冷却结构的斜抽芯塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料近，些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升，在斜抽芯的塑胶模具中，上模和下模主要是通过侧面放置的，当注射的塑胶溶液进入成型室后，需要对塑胶产品进行冷却，冷却主要通过冷却孔和冷却液进行，为了使得冷却效果更好，往往使用多个相通的冷却孔，从而扩大冷却面积，但是由于冷却孔内气压不与外部相通，灌装的冷却液经常不能完全填充各个冷却孔，导致冷却面积比预想的小的多，且冷却不均，冷却效果不好，且退模后，由于注射孔处于开放的空间内，与外部气流相通，容易发生冷却堵塞现象，经常需要工人手动刮除冷却固体，疏通注射管道，十分不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种带快速冷却结构的斜抽芯塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种带快速冷却结构的斜抽芯塑胶模具，包括下模和上模，所述下模上设置有下部安装仓，所述下部安装仓内设置有若干个下部安装柱，所述下部安装柱上设置有下部弹簧，所述下模上在位于下部安装仓的上方位置设置有进液孔，所述下模内在位于进液孔的两侧位置设置有若干个折型出液孔，所述下模上在位于折型出液孔的出口处设置有若干个气压连接管，所述气压连接管上设置有气压通孔，所述下模的侧面位置设置有侧面出液管，所述上模上设置有注射连接体，所述上模上在对应注射连接体的两侧位置设置有侧面安装槽，所述侧面安装槽内设置有电加热丝，所述上模上在位于侧面安装槽的侧面位置设置有侧面收纳槽，所述侧面收纳槽内设置有内置液压缸，所述内置液压缸内设置有液压活动杆，所述液压活动杆的上端位置设置有液压活动槽，所述侧面收纳槽内在位于内置液压缸的外侧位置设置有斜向导引板，所述侧面收纳槽内在位于斜向导引板的外侧位置设置有滑动遮板，所述滑动遮板上设置有遮板中部槽，所述遮板中部槽内设置有一号收纳管体，所述液压活动槽内设置有一号内侧转动杆，所述一号内侧转动杆上设置有一号转动环体，所述一号转动环体上设置有一号活动杆，所述一号活动杆活动安装在一号收纳管体内，所述遮板中部槽内在位于一号收纳管体的内侧位置设置有二号收纳管体，所述液压活动槽内在位于一号内侧转动杆的上方位置设置有二号内转动杆，所述二号内转动杆上设置有二号转动环体，所述二号转动环体上设置有二号活动杆，所述二号活动杆活动安装在二号收纳管体内。

优选的，所述气压连接管的下端位置设置有出液连接管，且出液连接管活动安装在折型出液孔的出口内，所述气压连接管之间通过中部连通管相互连接，所述侧面出液管上设置有侧面弯管，且通过侧面弯管与最外侧位置的气压连接管固定安装。

优选的，所述斜向导引板的中部位置设置有中部导引槽，所述一号收纳管体、二号收纳管体均活动安装中部导引槽内，且二号收纳管体位于中部导引槽的内侧位置。