[发明专利]单层及多层微纳结构图形试样跟踪装置及方法在审
| 申请号: | 202111114317.4 | 申请日: | 2021-09-23 | 
| 公开(公告)号: | CN113899738A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 | 
| 发明(设计)人: | 刘星;魏劲松;许孝忠 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 
| 主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01N21/01 | 
| 代理公司: | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人: | 张宁展 | 
| 地址: | 201800 *** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 单层 多层 结构 图形 试样 跟踪 装置 方法 | ||
1.单层及多层微纳结构图形试样跟踪装置,其特征在于,包括物镜(21)、线阵CCD(2)、面阵CCD(7)、成像透镜(10)和分光元件(5),所述的线CCD(2)到成像透镜(10)的距离,与所述的面CCD(7)到成像透镜(10)的距离均等于该成像透镜(10)的焦距,且所述的线CCD(2)到分光元件(5)的距离与面CCD(7)到分光元件(5)的距离相同;所述的面阵CCD(7)探测的最大光斑直径为dmax,最小光斑直径为dmin;
所述的线阵CCD(2)的分辨率为n×1,所述的面阵CCD(7)的分辨率为p×q,且p≥n,q≥n;
入射光经所述的物镜(21)汇聚后,照射在微纳结构图形试样(22)上,经该微纳结构图形试样(22)反射,反射光经成像透镜(10)成像、经分光元件(5)分束后,分别由所述的线阵CCD(2)和面阵CCD(7)清晰成像,且所述的物镜(21)与微纳结构图形试样(22)的距离能确保所述的面阵CCD(7)的光斑直径
2.根据权利要求1所述的单层及多层微纳结构图形试样跟踪装置,其特征在于,还包括用于物镜(21)移动的压电陶瓷(20)和用于微纳结构图形试样(22)移动的位移台(23),该压电陶瓷(20)和位移台(23)分别与控制器(24)相连,以及用于给微纳结构图形试样(22)照明的照明模块(1)。
3.一种单层及多层微纳结构图形试样的跟踪方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤①构建跟踪光路:包括照明模块(1)、线阵CCD(2)、计算机(3)、第一光阑(4)、分光元件(5)、第二光阑(6)、面阵CCD(7)、激光器(8)、分光棱镜(9)、成像透镜(10)、第三反射镜(11)、扩束镜(12)、衰减片(13)、1/2波片(14)、第一反射镜(15)、偏振分光棱镜(16)、1/4波片(17)、第二反射镜(18)、粗调电机(19)、压电陶瓷(20)、物镜(21)、供微纳结构图形试样(22)放置的位移台(23)和控制器(24);
所述照明模块(1)发出白光依次经过所述分光棱镜(9)、第一反射镜(15)、偏振分光棱镜(16)、1/4波片(17)、第二反射镜(18)和物镜(21)后,入射到微纳结构图形试样(22),经该微纳结构图形试样(22)反射后,沿原光路返回,依次经所述的物镜(21)、第二反射镜(18)、1/4波片(17)、偏振分光棱镜(16)和第一反射镜(15)后,入射到所述分光棱镜(9),经该分光棱镜(9)反射后,依次经所述的成像透镜(10)和第三反射镜(11)后,入射到所述的分光元件(5),经该分光元件(5)分为反射光束和透射光束,所述的反射光束经第二光阑(6)入射到面阵CCD(7),所述的透射光束经第一光阑(4)入射到线阵CCD(2);
所述的激光器(8)发出激光,依次经所述的扩束镜(12)、衰减片(13)、1/2波片(14)、偏振分光棱镜(16)、1/4波片(17)、第二反射镜(18)和物镜(21)后,入射到微纳结构图形试样(22),经该微纳结构图形试样(22)反射后,沿原光路返回,依次经所述的物镜(21)、第二反射镜(18)和1/4波片(17)后,入射到所述的偏振分光棱镜(16),经该偏振分光棱镜(16)反射后,经所述的第一反射镜(15)入射到所述的分光棱镜(9),经该分光棱镜(9)反射后,依次经所述的成像透镜(10)和第三反射镜(11)后,入射到所述的分光元件(5),经该分光元件(5)分为激光反射光束和激光透射光束,所述的激光反射光束经第二光阑(6)入射到面阵CCD(7),所述的激光透射光束经第一光阑(4)入射到线阵CCD(2);所述的线阵CCD(2)、面阵CCD(7)、位移台(23)、控制器(24)与所述计算机(3)进行通讯;线阵CCD(2)、压电陶瓷(20)、位移台(23)与控制器(24)实时通讯;
步骤②将微纳结构图形试样(22)放置于位移台(23)上,控制压电陶瓷(20)运动到中间行程,通过粗调电机(19)使得微纳结构图形试样(22)的第一层表面在面阵CCD(7)中清晰成像,并设该点为该层焦点位置;
步骤③控制压电陶瓷(20)上下运动lμm,找出面阵CCD(7)探测到的最大光斑直径dmax与最小光斑直径dmin,计算出中间位置的光斑直径控制压电陶瓷(20)回到中间行程,调节扩束镜(12)使得面阵CCD(7)中激光光斑直径为d,控制压电陶瓷(20)上下运动lμm,运动分辨率2nm,完成激光光斑直径与离焦距离的数据标定,绘制激光光斑直径与离焦量的拟合曲线;
步骤④通过线阵CCD(2)采集激光光斑直径数据,然后结合激光光斑直径与离焦量拟合曲线,得出当前位置的离焦量,控制压电陶瓷(20)实时自动跟踪;
步骤⑤控制位移台(23)做扫描运动,完成微纳结构图形试样(22)第一层表面自动跟踪,控制粗调电机(19)移动到微纳结构图形试样(22)的各层,依次完成微纳结构图形试样(22)的各层自动跟踪。
4.根据权利要求3所述的单层及多层微纳结构图形试样的跟踪方法,其特征在于,所述的微纳结构图形试样(22)为微纳光学器件、多层微纳存储器,无任何结构的光刻片。
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