[发明专利]煤粉炉抽取高温烟气用于邻炉点火及自稳燃系统

说明书

本发明提供一种煤粉炉抽取高温烟气用于邻炉点火及自稳燃系统，在实现邻炉点火时包括至少两台锅炉，其中锅炉的高温烟区设置一具有抽烟风机的抽烟管道，该抽烟管道连通设置有连接锅炉内燃烧区的自稳燃管道和连接相邻锅炉燃烧区的点火管道；各段管道均为可单独开合控制管道。通过本发明，可将抽取的炉内高温烟气作为本炉低负荷稳燃热源，也可作为邻炉点火热源，其节能效果显著，且可靠性高，造价及运行、维护费用低。

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧系统领域，特别是一种煤粉炉抽取高温烟气用于邻炉点火及自稳燃系统。

背景技术

锅炉高负荷运行时进入炉膛的煤粉受炉膛高温火焰辐射吸热后达到着火温度即可点燃，但由于辐射换热与绝对温度的4次方成正比，锅炉低负荷时，炉膛温度低，辐射热陡降，随时会发生锅炉灭火的可能，因此常规办法为投油助燃或投电产生高温等离子助燃，该两种方法所需投入的费用都较高。

煤粉锅炉点火及低负荷稳燃目前采用的主要方式为采用轻柴油及高温等离子体作为点火源，两种方式都是通过消耗优质能源得以实现，由于柴油价格大大高于煤炭，即使采用微油点火及稳燃，其费用仍然居高不下。

等离子点火及助燃功率受限，除存在点火煤燃尽率低、锅炉尾部受热面(特别是空预器)积碳严重问题外，还存在阴极头使用寿命短(50小时)、需频繁更换问题，如更换不及时则随时会发生故障，进而导致锅炉灭火，且故障后不但失去点火及稳燃功效，还会威胁机组安全运行。

发明内容

本发明所解决的技术问题即在提供一种煤粉炉抽取高温烟气用于邻炉点火及自稳燃系统，将常规的辐射热点火转变为了本系统的以对流为主、辐射为辅的点火方式。

本发明所采用的技术手段如下所述：

一种煤粉炉抽取高温烟气用于邻炉点火及自稳燃系统，在实现邻炉点火时包括至少两台锅炉，其中锅炉的高温烟区设置一具有抽烟风机的抽烟管道，该抽烟管道连通设置有连接锅炉内燃烧区的自稳燃管道和连接相邻锅炉燃烧区的点火管道；各段管道均为可单独开合控制管道。

通过该系统，可满足初期烘炉要求，适用常规用油或木材(小型炉)；也可部分替代邻炉蒸汽管内加热系统进行暖炉。

作为优选，点火管道连接相邻锅炉燃烧区是指相邻的锅炉共用一点火管道，该点火管道一端连接一锅炉的抽烟管道，另一端通过相邻锅炉的自稳燃管道连接相邻锅炉的燃烧区。

作为优选，在一个锅炉中，自稳燃管道和点火管道均设置在抽烟风机的鼓风侧。

作为优选，在自稳燃管道上设置有第一隔绝门，在相邻的锅炉共用的点火管道上设置有第二隔绝门。

作为优选，抽烟风机和高温烟区之间的抽烟管道上还设置有第三隔绝门。当然，抽烟风机如果具有开合抽烟管道的功能组件，该第三隔绝门也可以不设置。

作为优选，第一隔绝门、第二隔绝门和第三隔绝门为电动或气动风冷密封式插板门。

作为优选，高温烟区为烟温800～1200℃的区域。当然本系统不仅可以适用于煤粉炉，也可以适用CFB锅炉，CFB锅炉受烟点可选下二次风位置，其中两种锅炉相比，炉温各处变化不大，但颗粒浓度、粒径分布差别大，为减小磨损，抽取点选在旋风分离器出口中心筒至尾部竖井过渡烟道为最佳，那里烟温高，烟气所含灰尘粒径小，开口可选择范围大。

作为优选，抽烟风机为轴向混合式射气抽气器。

其中，系统中所涉及的设备、零部件采用现有的，对低燃点煤可以实现，如用于褐煤点火或稳燃，由于褐煤挥发分高，燃点低很容易着火，动力设备采用离心风机或现有射气抽气器抽取600℃烟气即可实现，其中的管道、弯头、三通、风门、补偿器只要采用高温耐热合金钢都可以承受600℃高温。

本发明的有益效果为：