[发明专利]一种用于超大梁拉杆洗孔的无摆副钻杆

说明书

本发明涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种用于超大梁拉杆洗孔的无摆副钻杆，包括杆体，杆体的长度大于等于90cm，且杆体的直径为10mm～20mm，杆体的前端设置有钻头，杆体的后端设置有用于连接驱动钻机的连接部；所述的钻头的直径大于杆体的直径，且杆体上设置有突出于杆体表面的退渣结构。本发明所公开的钻杆，通过大长度的杆体进行连接延伸，可实现更大深度的钻孔和清孔，减少钻孔、清孔施工不便利的问题，同时能够减少钻杆损坏的几率，提高钻杆的使用寿命，不仅提高了施工的效率，也降低了施工的成本。

技术领域

本发明涉及建筑施工工具技术领域，具体涉及一种用于超大梁拉杆洗孔的无摆副钻杆。

背景技术

在施工现场，进行浇筑前和浇筑后均有钻孔、洗孔等需求，以满足施工质量的需求。尤其是一些较宽较厚的梁结构处，需要进行大深度的孔结构，目前的钻杆长度一般在40cm左右，在进行超过40cm深度的钻孔时不能一次性完成，若采用对象贯通的方式两次施工，侧容易出现错位、错孔等问题导致难以顺利完成；同时，在进行钻孔、洗孔的过程中还容易造成钻杆的损坏，大大增加了施工成本。

因此，现有的钻孔、洗孔施工存在亟待改进之处，需要对施工的工艺、工具等进行优化改进，提高施工过程的顺畅程度，减少施工中对工具的损坏，提高工具的使用寿命。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中的不足。

发明内容

为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本发明提供了一种用于超大梁拉杆洗孔的无摆副钻杆，设置高强度的杆体，杆体的长度增加并能够钻设深度更大的孔，同时能够减少杆体的损坏，节省施工成本。

为了实现上述目的，本发明具体采用的技术方案是：

一种用于超大梁拉杆洗孔的无摆副钻杆，包括杆体，杆体的长度大于等于90cm，且杆体的直径为10mm～20mm，杆体的前端设置有钻头，杆体的后端设置有用于连接驱动钻机的连接部；所述的钻头的直径大于杆体的直径，且杆体上设置有突出于杆体表面的退渣结构。

上述公开的钻杆，通过杆体作为钻杆的主体，能够提供更大长度的钻孔施工，在进行施工过程中可一次施工完成超长超深的钻孔、洗孔作业，同时通过退渣结构将孔内的灰渣等物料退出，减少堵塞的风险，提高钻孔、洗孔过程中的安全程度，避免钻杆受损，减少了施工成本。

进一步的，本发明中所采用的钻头结构并不唯一限定，其可被构造成多种可行的结构并从中进行选择，例如可在一些方案中采取柱状钻头以便于进行清孔，在一些方案中采用锥形钻头以便于进行钻孔；具体的，本发明进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的钻头的前端为钻进部，后部为连接部并与杆体连接；所述的钻头自前端往中部的直径逐渐增加，自中部往后部的直径逐渐减小，且钻头的后部包括一段圆柱段并与杆体相连。采用如此方案时，钻头整体的结构一体性更好，既能够适应钻孔的需求，也能够适应清孔的需求。

进一步的，在本发明中，钻头整体性结构可被构造为多种形式，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的钻头自前端往中部，以及自中部往后部为采用弧面圆滑过渡。采用如此方案时，钻头的整体外部轮廓近似于纺锤体，同时钻头的前端可设置为竖直的切面，便于进行切削钻进。

再进一步，为了进一步提高钻进的效率，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的钻头上设置双螺旋或三螺旋钻进槽。采用如此方案时，所述的钻进槽可被构造为弧形槽或锥形槽。

再进一步，为了提高钻头的整体强度，对其结构进行优化设置，使钻头的长度保持在一定的范围内，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的钻头的长度为15cm～20cm。

进一步的，杆体的后端用于连接手风钻机，通过连接部连接固定并在手风钻机的驱动下发生转动并进行钻进，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的连接部包括贴合平面、贴合椭圆面或连接横孔。采用如此方案时，贴合平面或贴合椭圆面仅仅为其中的一种贴合面结构，通过面与面之间的贴合并传动转矩，使钻杆发生转动。