[发明专利]透明膜三维包装机

说明书

本发明涉及一种透明膜三维包装机，包括大平板工作台；大平板工作台具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；大平板工作台两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；大平板工作台上自一侧向另一侧通过安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。大平板工作台完全取代了现有三维膜透明包装机的前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等常规零件，安装定位方便、准确；安装过程清晰，部装之间关系清晰，即使发生小问题，或某个零件加工缓慢时，不会影响其他部装的装配进度，提高了审查效率和管理方便性。

技术领域

本发明涉及一种透明膜三维包装机，属于透明膜包装机技术领域。

背景技术

当前透明膜三维包装机具有以下问题：

1)一般由前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等好多零件为主体，台面上的部装，大部分都一端固定在台面上，一端连接在机架上，在安装时只能按部就班的将一个个零件装上去，由于部装之间安装关系紧密，所以调节只能在整机安装后才能进行，整个周期较长。由于各部装在安装上是互为基础的，因此安装过程繁琐，相互之间关系复杂，一些小问题可能就会影响整个设备的进度时间长；出现某一些零件加工缓慢，但需要快速组装完成时，就无法达到生产要求，导致生产效率低，管理不方便；待组装的设备本身空间紧凑，在狭小空间安装零件费时费力；此外，设备调试时，也不方便操作。此外，目前透明膜三维包装机的机架，在工作台下方是封闭式的，电箱在机架底部。这样的方式，设备本身安装调试不方便，机器也非常笨重，电箱在设备底部，电气组装不方便不利于检修排查等售后工作，对设备后期适用存在很多的不便之处。

2)多数机架以焊接或者铸铁制造为主，为节省成本机架设计制造非常紧凑，工作台面安装在机架上，用钣金或方管作为支撑，电箱放置在机架内部，工作台面下面区域空间非常紧凑安装零部件时极为不便。机架操作盒有的通过额外的部件伸出机架主体之外，也有的直接布置与机架前侧的上角，前者成本高，导致设备总价高昂，后者占用机架前侧过多面积，导致机器设备使用不便。

3)目前透明膜三维包装机，薄膜张力和复合拆封线装置的结构一般为：透明膜膜卷穿在带弹片的轴上，轴两端用带螺纹的轴套锁紧，轴端有刹车组件，薄膜绕过5～6个滚筒，进入机头；复合拆封线膜卷穿在轴上，轴两端用轴套锁紧，轴端有刹车组件，复合拆封线穿过一组过渡小滚轮，与薄膜复合后进入机头。因此薄膜张力和复合拆封线装置零件较多，加工复杂，更换不同规格的产品时，更换透明膜膜卷、复合拆封线膜卷和调节膜卷位置时不方便；在间歇式的生产过程中，膜卷转动时的摩擦力调节不当的话，膜卷停止时会因为惯性继续转动一定的角度，造成透明膜和复合拆封线膜松动，影响包装的合格率。

4)目前透明膜三维包装机的机架，在工作台下方是封闭式的，多数采用铸铁制造，电箱在机架底部。这样的方式，设备本身安装调试不方便，机器也非常笨重，电箱在设备底部，主平台组装不方便，卷膜及复合拆封线上料麻烦，侧封、整形结构复杂，组装繁琐，进料输送等复杂，零件多，不方便调节角度，整个机器零件加工复杂周期长，成本高。前期装配后期调试等都非常不方便等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种透明膜三维包装机，解决上述技术问题。本发明采取以下技术方案：

一种透明膜三维包装机，包括大平板工作台15；所述大平板工作台15 具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板工作台15两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板工作台15上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。

优选的，透明膜三维包装机的主轴16沿所述大平板工作台15的折弯部位布置和固定，所述主轴16上固定若干凸轮17，所述凸轮17上设有确定设计角度的键槽。

优选的，所述大平板工作台15及其上的各功能部装组装后形成U形模块化工作台；所述倒U型模块化工作台组装完毕后单独置放，需要组装整机时，直接固定于机架的C型左右立板19。