[发明专利]一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备

说明书

本发明提供了一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，包括清洗罐、风干罐、防护盖、暂存箱、支腿、传动轴、网眼传输带、电机和供水管，所述清洗罐底部为锥形，所述清洗罐两端为贯通设置，所述风干罐底部为锥形，所述风干罐两端为贯通设置，所述清洗结构包括水管一、水管二和喷嘴，所述风干结构包括鼓风机、风管一和风管二，所述水管一一侧弧面上连接设有多个所述水管二，多个所述水管二管体向下弧面均设有多个所述喷嘴，所述风管一一端连接固定在所述鼓风机一侧，所述风管一一侧设有多个所述风管二，所述清洗罐一端与风干罐一端连接固定，所述清洗罐远离风干罐一端与所述防护盖一端连接固定，所述支腿设在清洗罐与风干罐连接处和两端位置。

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备。

背景技术

天然香料是在历史上最早应用的香料，所谓天然香料是指原始而未加工过的直接应用的动、植物发香部位，或通过物理方法进行提取或精炼加工而未改变其原来成分的香料，植物性天然香料是以植物的花、果、叶、皮、根、茎、草和种子等为原料提取出来的多种化学成分的混合物；浸膏通常是指用有机溶剂浸提不含有渗出物的香料植物组织(如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等)中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分。

这些植物原料在加工前需要清洗上面粘有的泥土等杂质，在清洗干净后需要等待自然干燥后使用，而这个过程费时较长，影响生产进度。

发明内容

本发明提供了一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，设备包括清洗罐和风干罐两个主要结构，原料在清洗罐被多个喷嘴喷出的水清洗干净；再被传输进风干罐内，通过多个风管二吹出的风将原料上的水吹干。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种天然香料浸膏生产用原料清洗设备，包括清洗罐、风干罐、防护盖、暂存箱、支腿、传动轴、滚轴、网眼传输带、电机和供水管，所述清洗罐底部为锥形，所述清洗罐两端为贯通设置，所述风干罐底部为锥形，所述风干罐两端为贯通设置，所述清洗结构包括水管一、水管二和喷嘴，所述风干结构包括鼓风机、风管一和风管二，所述水管一一侧弧面上连接设有多个所述水管二，多个所述水管二管体向下弧面均设有多个所述喷嘴，所述风管一一端连接固定在所述鼓风机一侧，所述风管一一侧设有多个所述风管二，所述清洗罐一端与风干罐一端连接固定，所述清洗罐远离风干罐一端与所述防护盖一端连接固定，所述支腿设在清洗罐与风干罐连接处和两端位置，所述暂存箱设在风干罐远离清洗罐的支腿一侧，所述清洗罐底端设有排水口二，所述排水口二上设有阀门二，所述风干罐底端设有排水口一，所述排水口一上设有阀门一，所述清洗罐顶端靠近防护盖位置设有进料口，所述滚轴两端活动连接在风干罐内部靠近暂存箱两侧，所述滚轴两端活动连接在清洗罐与风干罐内部连接处两侧，所述传动轴两端活动连接在防护盖两侧，所述网眼传输带套设在两个所述滚轴和传动轴上，所述电机与防护盖连接固定，所述电机一端伸入防护盖内于传动轴一端连接固定，所述多个所述水管二远离水管一一端均从清洗罐上端靠近进料口位置伸入设置，所述供水管一端套设固定在水管一远离水管二一端，两个所述风干结构连接设置在风干罐两侧，两个所述风干结构中的两个所述鼓风机均与风干罐侧面连接固定，两个所述风干结构中的多个所述风管二一端均伸入风干罐侧面设置。

多个所述水管二在水管一一侧弧面上呈等距分布。

多个所述喷嘴在水管二管体向下弧面呈等距分布。

多个所述风管二在风管一一侧呈等距分布。

两个所述滚轴和传动轴呈同一水平直线设置。

多个所述水管二高于网眼传输带设置。

多个所述风管二高于网眼传输带设置。

本发明的有益效果为：