[发明专利]一种可变换管径的PVC-U管挤出成型机头

说明书

本发明涉及管材成型领域，具体的说是一种可变换管径的PVC‑U管挤出成型机头，包括传动机构，所述传动机构上连接有进料机构，所述进料机构的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构和支撑机构连接，所述套壳固定在传动机构的一端，所述限料机构和进料机构连接，所述进料机构和传动机构传动连接。通过设置的传动机构能够将物料推送到机座的内部进行加热融化，通过传动机构将物料从挤出机构推出，通过设置的挤出机构能够配合多种型号进而实现生产不同直径尺寸的管材；通过设置的支撑机构起到支撑挤出机构的稳定；通过设置的限料机构能够起到限制进料机构的进料；通过设置的驱动机构不但能控制限料机构还能控制支撑机构对挤出机构的支撑。

技术领域

本发明涉及管材成型领域，具体说是一种可变换管径的PVC-U管挤出成型机头。

背景技术

PVC-U管道是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。物化性能优良，耐化学腐蚀，抗冲强度高，流体阻力小，耐老化，使用寿命长，是建筑给排水的理想材料。

然而现有的PVC-U管在生产的时候，需要通过挤压机将原料挤压成型，再通过冷却、固化定型；目前挤压机在生产的过程中一种挤压机只能挤压一种型号的管材，当管材出料后，再通过切割，进而获得不同长度尺寸的管材；由于挤出机头只有一个出料口，出料的型号相同，要想获得不同尺寸的管材，就需要更换不同型号的挤出机头；挤出机头在进行停机的时候，挤出机头内部会存留较多的尾料，尾料不能及时的排出挤出机头的内部，尾料必须在下次进行开机的时候，通过后续的物料将尾料推出，并且推出的尾料不能够加以利用；在停机的时候，进料箱内部的物料并不能刚好被投放到机头的内部生产，这样就会与生产计划产生一些偏差，会浪费物料，因此需要通过进料斗来实现在需要停机前，进料箱不补给物料，进而达到生产需求。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种可变换管径的PVC-U管挤出成型机头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可变换管径的PVC-U管挤出成型机头，包括传动机构，所述传动机构上连接有进料机构，所述进料机构的一侧连接有驱动机构，所述驱动机构和支撑机构连接，所述驱动机构位于套壳的一侧，所述套壳固定在传动机构的一端，所述套壳的上方滑动连接有限料机构，所述限料机构和进料机构连接，所述进料机构和传动机构传动连接；所述传动机构上连接有挤出机构，所述挤出机构位于套壳的内部，所述挤出机构与支撑机构连接。

优选的，所述传动机构包括支座，所述支座的一端固定有机座，所述机座的内部设置有用于对原料加热的加热圈；所述支座的侧壁固定有电机，所述电机的输出端上连接有螺旋进料杆，所述螺旋进料杆与位于支座内部的进料口相配合；所述螺旋进料杆的表面上设置有第一链轮，所述第一链轮上套设有与其相配合的链条，所述链条上套设有第二链轮，所述第二链轮和第一链轮相配合，所述第二链轮的直径尺寸大于第一链轮的直径尺寸；所述第二链轮固定在进料机构的搅拌轴上。

优选的，所述传动机构还包括位于支座上方的外壳，所述外壳的顶部安装有防护罩，所述防护罩固定在进料机构的进料箱侧壁上。

优选的，所述进料机构包括固定在传动机构的支座上方的进料斗，所述进料斗的上方固定有进料箱，所述进料箱的内部设置有与其相转动的搅拌轴，所述搅拌轴的表面上设置有若干个位于进料箱内部的搅拌杆，所述搅拌轴的一端设置有两个飞轮，两个所述飞轮之间活动连接有第一连杆，所述第一连杆的底部活动连接有筛板，所述筛板上设置有若干个均匀分布的筛孔；所述搅拌轴远离飞轮的一端固定有转杆，且搅拌轴上套设有固定在进料箱上的第一支承；所述转杆上转动连接有第二连杆，所述第二连杆的底端活动连接在筛板的端部；所述筛板与开设在进料箱内壁上的豁槽滑动连接；所述筛板的下方设置有限料机构上的挡料组件。

优选的，所述进料机构还包括开设在进料斗侧壁上的进料槽，所述进料斗上安装有位于进料槽内部的转板，且所述转板和所述进料斗转动连接。