[发明专利]一种石墨烯发热膜生产裁切装置

说明书

本发明提供了一种石墨烯发热膜生产裁切装置，包括底座，所述底座的顶面上设有立板，所述底座中部沿其长度方向开设有位于所述立板下方的料道，所述立板上设有对应于所述料道上方且向下动作时用于将料道内的石墨烯片切断的冲板，所述料道上方向铰接有可沿所述料道宽度方向旋转且位于所述冲板下方的倾料板，所述底座与所述接料座之间开设有相通的通槽，所述倾料板上设有位于所述通槽内的倾斜部，利用倾料板向上复位并触发开关启动的方式，使进入接料座内的石墨烯发热膜被热气烘烤变软，再由断切机构复位至最顶端位置时触发开关启动的方式使得位于接料座内变软的石墨烯发热膜得以被拍架压平，由此使得最终断切的石墨烯发热膜质量得以提高。

技术领域

本发明涉及新材料裁切技术领域，特别涉及一种石墨烯发热膜生产裁切装置。

背景技术

石墨烯智暖膜（发热膜）为特制的PTC特性石墨烯电热膜，外护套采用PVC高等级阻燃材料封装而成，其柔韧性好，具有防水、抗拉、绝缘性好等特点，石墨烯在制备智暖膜前需要利用裁切设备将其切断后再进行加工，由于石墨烯智暖膜质地较薄，因此断切后的石墨烯片的两端会瞬间弯曲，因此会影响其产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种石墨烯发热膜生产裁切装置，可令切断后的石墨烯片两端弯曲部变平，以提高其产品质量。

本发明的技术方案是，一种石墨烯发热膜生产裁切装置，包括底座，所述底座的顶面上设有立板，所述底座中部沿其长度方向开设有位于所述立板下方的料道，所述立板上设有对应于所述料道上方且向下动作时用于将料道内的石墨烯片切断的冲板，所述料道上方向铰接有可沿所述料道宽度方向旋转且位于所述冲板下方的倾料板，所述底座前侧设有接料座，所述底座与所述接料座之间开设有相通的通槽，所述倾料板上设有位于所述通槽内的倾斜部，所述料道内设有顶面支撑于所述倾料板底面，以使所述倾料板顶面朝向于所述倾斜部方向倾斜的撑簧，所述接料座顶面设有扣板，所述扣板上设有喷气口朝向于所述接料座内腔底面的热风风机，所述料道的侧壁面上设有位于所述倾料板上方且与所述热风风机电连接的点动开关。

作为优选的，所述底座顶面设有用于向所述立板底部输送石墨烯片的输料机构，所述立板上设有用于使所述冲板上下移动时进行平稳导向的导块。

作为优选的，所述料道内设有位于所述输料机构底部且朝向于所述立板底部向下倾斜的输料板。

作为优选的，所述料道的出料端设有位于所述倾料板外侧的挡板。

作为优选的，由所述扣板向所述接料座贯穿有前后两处可上下移动的升降板，两处所述的升降板之间连接有位于所述接料座内的拍架，所述拍架对应于所述热风风机的排气口底部。

作为优选的，前后两处所述的升降板之间还连接有对接板，所述对接板的底面与所述扣板的顶面之间设有使所述升降板向下移动后又向上移动的复位弹簧。

作为优选的，所述升降板的前壁面设有承压块，所述承压块前侧沿其长度方向开设有斜面，所述底座的底面上设有马达，所述马达上设有连杆机构，所述连杆机构的另一端铰连接有随其动作时在所述承压块的斜面上滚动的滚轴，所述接料座两端开设有使所述滚轴在所述承压块的斜面上滚动时以使所述承压块带动所述升降板向下移动的导槽。

作为优选的，所述立板上通过驱动电机设有用于驱动所述冲板在所述导块内上下移动的曲柄连杆机构，所述立板上设有位于所述曲柄连杆机构顶端曲柄附近的接近开关，所述接近开关电性连接于所述马达，所述曲柄连杆机构的顶端曲柄杆上升至最高位置时触发所述接近开关启动所述马达通电工作。

本发明相比于现有技术的有益效果是，设有转动式的倾料板，可把断切后的石墨烯发热膜随其旋转方式排放至出料侧的接料座内，利用倾料板向上复位并触发开关启动的方式，使进入接料座内的石墨烯发热膜被热气烘烤变软，再由断切机构复位至最顶端位置时触发开关启动的方式使得位于接料座内变软的石墨烯发热膜得以被拍架压平，由此使得最终断切的石墨烯发热膜质量得以提高。

附图说明