[发明专利]一种绕线工装以及线圈绕线机

说明书

本申请涉及电机线圈加工设备的技术领域，尤其是涉及一种绕线工装，包括基板、设置在基板一端的限位块和设置在基板另一端的整形块；基板上还设置有脱模块，脱模块滑动设置在基板上，脱模块位于限位块和整形块之间。还涉及一种线圈绕线机，包括基座、设置在基座上的绕线装置、工装固定装置和导线装置。当线圈绕制完成后，推动脱模块，即可推动线圈移动，这一过程中，线圈受到单一方向的推力和单一方向的摩擦力，因此线圈不易产生松垮的现象。绕线机在控制绕线工装旋转的同时，将金属丝均匀地包覆在绕线工装上，即可完成线圈的绕制加工。

技术领域

本申请涉及电机线圈加工设备的技术领域，尤其是涉及一种绕线工装以及线圈绕线机。

背景技术

电机线圈作为电机的重要组成部分，其主要作用是产生旋转磁场，保证电机的正常工作，因此，线圈的性能直接影响到电机的工作性能。

在线圈加工过程中，需要将金属丝绕至呈环状，并形成线圈。在这一过程中，需要使用到绕线机和绕线工装。将工装夹持绕线机上，绕线机带动绕线工装转动，从而将金属丝绕制在工装上。最后将绕制完成的线圈从工装上取下，即可完成线圈的加工。

但是对于一般的工装来说，当线圈绕制完成后，需要工作人员握住线圈并将线圈从工装上取下，这一过程中，线圈会受到人手的握力和工装摩擦力的作用，因此，线圈极易出现松垮的现象，严重影响线圈的加工质量。因此，如何保证线圈从工装上取下后的紧实度，是一个急需解决的问题。

发明内容

一方面，为了有效提升线圈的紧实度，保证线圈的工作性能，本申请提供一种绕线工装，采用如下技术方案：

一种绕线工装，包括基板、设置在基板一端的限位块和设置在基板另一端的整形块；所述基板上还设置有脱模块，所述脱模块滑动设置在基板上，所述脱模块位于限位块和整形块之间。

通过采用上述技术方案，金属丝绕设在基板上，即形成线圈，当线圈绕制完成后，推动脱模块，即可推动线圈移动，这一过程中，线圈受到单一方向的推力和单一方向的摩擦力，因此线圈不易产生松垮的现象，有效保证线圈从绕线工装取下后的质量。

优选的，所述限位块上开设有与基板端部卡接配合的插槽；所述限位块通过第一螺栓与基板连接；所述限位块上还开设有线头固定槽。

通过采用上述技术方案，基板与插槽卡接配合，能够有效提升限位块和基板之间连接的稳定性。同时线头固定槽能够对金属丝的端头进行固定，有效保证金属丝缠绕时的紧实度，保证线圈的加工质量。

优选的，所述整形块上开设有与基板插接配合的安装孔；所述整形块上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹穿设在整形块上；所述基板侧壁上开设有凹槽，所述锁紧螺栓端部与凹槽内壁抵接；

所述整形块上还螺纹穿设有第二螺栓，并且所述第二螺栓端部与脱模块抵接。

通过采用上述技术方案，将锁紧螺栓拧紧，锁紧螺栓的端部与凹槽内壁抵接，从而将整形块固定在脱模块上。由于锁紧螺栓的端部与凹槽内壁抵接，能够防止锁紧螺栓在拧紧时对基板的外表面造成损伤，保证基板表面的平整度，从而保证线圈的质量。当整形块固定时，拧紧第二螺栓，第二螺栓对脱模块施加推力，因此脱模块能够对线圈施加压紧力，从而对线圈进行压紧整形，保证线圈的质量。

优选的，所述基板上设置有滑板，所述滑板滑动设置在基板上。

通过采用上述技术方案，线圈在绕设在基板上时，线圈内壁会与滑板抵接。当需要取下线圈时，只需移动滑板，滑板即可带动线圈移动，以便于工作人员将线圈从基板上取下。并且在这一过程中，线圈受到基板的摩擦力较小，因此线圈不易产生松垮现象。

另一方面，为了提升线圈的加工质量，本申请提供一种线圈绕线机，包括基座、设置在基座上的绕线装置、工装固定装置和导线装置；

所述绕线装置包括设置在基座上转轴、设置在转轴端部的第一固定部和用于驱动转轴转动的第一驱动部；