[发明专利]一种用于冰箱工序测试的检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种用于冰箱工序测试的检测装置及检测方法，涉及冰箱生产技术领域。本发明包括采集器，PC服务器和红外成像仪；通过采集器每个t时间采集一次冷冻室温度传感器的温度检测数据；通过PC服务对采集器获取的温度检测数据进行处理，并处理后的温度检测数据通过交换机传输至PC测试电脑，用于通过PC测试电脑对处理后的温度检测数据进行可视化处理；通过判定各间室在一定时间内的温度变化量是否达到目标变化量，实现对冰箱性能的综合判定。本发明通过采集器获取冰箱各间室的实时温度，并通过检测各间室在制冷过程的温度目标变化量，实现对冰箱性能的检测，解决了现有检测精确度和效率低，以及判定的准确性低的问题。

技术领域

本发明属于冰箱生产技术领域，特别是涉及一种用于冰箱工序测试的检测装置及检测方法。

背景技术

冰箱制造行业通过近几十年的快速发展，逐步从过去的经济实用、功能单一型冰箱制造向具有智能、保鲜、恒温、多间室等多种功能的高端冰箱转型。而传统的在线工序测试方法已不能满足多功能的高端冰箱，故多功能的高端冰箱的工序检测方法急需优化改进，以提高在线冰箱制冷性能判定的准确性，确保冰箱的功能及制冷效果，多功能高端风冷冰箱功能、制冷效果与冰箱连接的封闭制冷系统、风门、电机工作、面罩装配以及工序检测效果息息相关，其中工序检测作为生产最后的一道把关，工序检测方法显得尤其重要。

现有的冰箱工序检测方法，是通过在冰箱制冷末端的箱内布放温度探点，冰箱运行一段时间后，将采集的箱内温度数据进行降温趋势判断，加上人工手摸检查冰箱冷凝器的散热效果，进而判定冰箱的制冷性能好坏。降温趋势判断受环温、冰箱本身差异等原因，测试温度离散度大，存在误判风险，人工手摸检查存在不同人员感官的差异、检测精确度低、效率低，以及判定的准确性低，不能适应同一流水线上的多品种、多功能高端风冷冰箱的工序检测需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冰箱工序测试的检测装置，通过采集器获取冰箱各间室的实时温度，并通过检测各间室在制冷过程的温度目标变化量，实现对冰箱性能的检测，解决了现有检测精确度和效率低，以及判定的准确性低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于冰箱工序测试的检测装置，包括采集器，PC服务器和红外成像仪。所述采集器与冰箱的主控板通信连接，用于获取冰箱各间室内温度传感器的温度检测数据；所述PC服务器与采集器连接，用于对采集器获取的温度检测数据进行处理，并处理后的温度检测数据通过交换机传输至PC测试电脑，用于通过PC测试电脑对处理后的温度检测数据进行可视化处理；所述红外成像仪用于检测冷凝器进口温度、冷凝器出口温度和回气管温度，并将检测数据通过交换机传输至PC测试电脑，通过PC测试电脑进行可视化处理。

进一步地，所述采集器还包括获取化霜加热器、补偿加热器和防凝露加热器工作时的电压值，并通过PC服务器根据电压值计算出化霜加热器、补偿加热器和防凝露加热器的功率值，并将功率至通过交换机传输至PC测试电脑。

一种用于冰箱工序测试的检测方法，包括以下步骤:

步骤一：预设冷冻室温度目标变化量ΔTL、冷藏室温度目标变化量ΔTC，冷藏室回温变换量ΔTh、变温室温度目标变化量ΔTB，冷凝器进口温度和冷凝器出口温度间的温差为ΔT；

步骤二：启动冰箱，通过采集器每个t时间采集一次冷冻室温度传感器的温度检测数据，并通过PC服务器处理后，由交换机传输至PC测试电脑，通过PC测试电脑对冷冻室的温度值进行可视化处理，并执行步骤三至六；同时，通过红外成像仪用于检测冷凝器进口温度、冷凝器出口温度和回气管温度，并执行步骤七；

步骤三：对冷冻室进行制冷，并记录此时的冷冻室温度TL1,冷藏室温度TC1和变温室温度TB1；冷冻室制冷达到t1时间时，记录此时的冷冻室温度TL2，冷藏室温度TC2和变温室温度TB2；其中，t＜t1；