[发明专利]530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法

权利要求书

1.530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将坯料放入环形加热炉进行加热；

2）当坯料的温度加热到大于等于1250摄氏度的时候，将坯料取出之后穿孔成毛管；所述坯料的直径为500毫米，穿孔用的顶头的直径为490毫米，顶头的长度为1085毫米，顶杆的直径为450毫米，穿孔时的辊距为450毫米，导距为535毫米，顶头的前伸量为175毫米，轧辊角度为8.5度，轧辊转速在每分钟32转~45转的范围内，并通过芯棒使穿孔后的毛管的外径为606毫米，毛管的壁厚在26毫米~75毫米的范围内；

3）将穿孔之后的毛管通过连轧机进行PQF三辊连轧，连轧出外径为544毫米的荒管；

4）将连轧之后的荒管通过脱管机架进行脱管和减径、定径；

5）将定径之后的钢管周转至冷床上进行冷却。

2.如权利要求1所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述步骤1）中，环形加热炉内分为多段温度对坯料进行加热。

3.如权利要求2所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述坯料从环形加热炉出炉的时候，坯料的芯部温度与表面温度的温差小于等于5摄氏度。

4.如权利要求3所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述环形加热炉的第一段的温度至倒数第三段的温度，依次逐渐升高；所述环形加热炉的倒数第三段的温度至倒数第一段的温度，依次逐渐降低。

5.如权利要求4所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述环形加热炉的倒数第一段的温度与坯料的出炉温度相同，所述环形加热炉的倒数第三段的温度高于坯料的出炉温度、并且温度差值在30摄氏度~40摄氏度的范围内。

6.如权利要求4所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述环形加热炉的倒数第二段的温度与倒数第一端的温度的差值为10摄氏度。

7.如权利要求1所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述步骤3）中，按照轧制参数表设置连轧机的轧制参数，对毛管进行连轧，各组轧辊的转速保持在每分钟50转~65转的范围内。

8.如权利要求1所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述步骤4）中，钢管的壁厚与荒管的壁厚差值小于0.1毫米。

9.如权利要求1所述的530毫米大口径无缝钢管热连轧生产方法，其特征在于：所述步骤4）中，定径机架对毛管进行减径，钢管的外径为530毫米，钢管的厚度在12毫米~60毫米的范围内。