[发明专利]一种过滤网铝型框加工成型设备及施工方法

说明书

本发明公开了一种过滤网铝型框加工成型设备，包括支撑台，在支撑台的上表面沿其中心轴线均布有四个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧通过轴承与第一调节螺杆的一端转动连接，第一调节螺杆的另一端穿过所述支撑台且第一调节螺杆与支撑台之间为螺纹连接，滑块的上端设置有用于固定铝型框体的夹持机构。施工时，通过调节螺杆调整滑块移动到合适距离，将铝材放入U型框内，通过转动调节螺杆使得压板压紧铝材，待铝材全部固定在U型框内后，通过旋转各自的调节螺杆调整铝材的位置，使得铝材的端部位置接触，然后进行焊接。本发明可适用于多种铝型框体的焊接定位，不仅降低生产成本，而且减少占用空间，有效提高了使用通用性和便利性。

技术领域

本发明涉及过滤网加工技术领域，具体为一种过滤网铝型框加工成型设备及其施工方法。

背景技术

过滤网铝型框是过滤网主体框架，在过滤网铝型框生产加工过程中，主要将铝材围成方形框架后，对其各个铝材连接处进行焊接加工，现有的铝材是通过固有的定位装置对其进行位置固定，然后进行人工焊接，导致对于不同大小的框体焊接时需要配套不同距离的定位装置，不仅占用空间，而且有的支撑装置仅用几次，造成资源的浪费，增加生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种过滤网铝型框加工成型设备，可以适用于多种铝型框体的焊接定位，降低生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过滤网铝型框加工成型设备，包括支撑台，所述支撑台的上表面沿其中心轴线均布有四个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧通过轴承与第一调节螺杆的一端转动连接，第一调节螺杆的另一端穿过所述支撑台且第一调节螺杆与支撑台之间为螺纹连接，所述滑块的上端设置有用于固定铝型框体的夹持机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块与夹持机构之间设置有电动推杆，所述电动推杆的数量为两个，两个电动推杆均匀分布在滑块的上表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括U型框、压板和第二调节螺杆，所述U型框设置在电动推杆的上端，所述压板位于U型框内，所述第二调节螺杆的下端穿过U型框的上表面并与压板的上表面转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压板的数量为两个，两个压板均匀分布在U型框内，压板的下表面设置有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一调节螺杆的另一端部设置有转头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动推杆与U型框之间为可拆卸连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动推杆的上端固定连接有固定板，固定板和U型框的一侧均设置有固定耳座，两个固定耳座之间通过固定螺栓连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的下端面设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有底座，支撑杆与底座之间均布有斜撑。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一种过滤网铝型框加工成型设备的施工方法，其详细步骤如下：

根据所需焊接的框型尺寸，通过第一调节螺杆调整滑块移动到合适距离；

将铝材放入U型框内，并通过转动第二调节螺杆使得压板压紧铝材；

待四个铝材全部固定在U型框内后，通过旋转各自的第一调节螺杆调整四个铝材的位置，使得四个铝材的端部位置接触，然后进行人工焊接即可；

根据焊接人员的身高，通过控制电动推杆的升降调整合适的焊接高度。

作为本发明的一种优选技术方案，通过将U型框与电动推杆之间设置为可拆卸连接，方便根据不同长度的铝材更换适配长度的U型框，以便于提高压板对铝材的夹紧效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：