[发明专利]一种钢柱对接支撑架及钢柱对接施工方法

说明书

本申请涉及一种钢柱对接支撑架及钢柱对接施工方法，其中的主要技术方案为一种钢柱对接支撑架，其包括安装固定于下部钢柱上端口处的平板和四个位于方形钢柱内腔中的架体，所述架体的下部抵接于所述平板上表面，各架体的位于钢柱中心线处的部位相抵接，架体的远离钢柱中心线的部位设有上弹性伸缩件和下弹性伸缩件，所述上弹性伸缩件和下弹性伸缩件的弹性伸长方向为远离钢柱中心线的方向；所述上弹性伸缩件用于与上部钢柱的插孔插接配合，所述下弹性伸缩件用于与下部钢柱的插孔插接配合。本申请能够加快上部钢柱和下部钢柱的对接速度，从而减少吊装时间，进而减少安全隐患。

技术领域

本申请涉及钢结构的领域，尤其是涉及一种钢柱对接支撑架及钢柱对接施工方法。

背景技术

超高层钢结构在安装时，经常需要将钢柱进行对接连接，钢柱对接的质量直接影响整个结构的质量和安全性能。

目前的钢柱对接方式为：于上部钢柱和下部钢柱的外壁预先固定竖向的耳板，利用吊装装置将上部钢柱吊装至下部钢柱的正上方，操作人员手动调整上部钢柱的位置，以使上下耳板相对齐，然后通过螺栓将上下耳板进行连接，以完成上部钢柱与下部钢柱的预安装，然后撤掉吊钩，最后将上部钢柱与下部钢柱进行焊接。

针对上述中的相关技术，发明人认为，欲使上下耳板的螺栓孔位相对齐，需要花费一定时间在调整上部钢柱位置上，而在此期间塔吊一直处于负载状态全过程持续10-15分钟左右，留有极大的安全隐患。

发明内容

为了减少安全隐患，本申请提供一种钢柱对接支撑架及钢柱对接施工方法。

本申请提供的一种钢柱对接支撑架，采用如下的技术方案：

一种钢柱对接支撑架，包括安装固定于下部钢柱上端口处的平板和四个位于方形钢柱内腔中的架体，所述架体的下部抵接于所述平板上表面，各架体的位于钢柱中心线处的部位相抵接，架体的远离钢柱中心线的部位设有上弹性伸缩件和下弹性伸缩件，所述上弹性伸缩件和下弹性伸缩件的弹性伸长方向为远离钢柱中心线的方向；所述上弹性伸缩件用于与上部钢柱的插孔插接配合，所述下弹性伸缩件用于与下部钢柱的插孔插接配合。

通过采用上述技术方案，先将钢柱对接支撑架安装于下部钢柱的空腔中，然后确保各架体的相互位置关系，并且使上弹性伸缩件和下弹性伸缩件的投影完全位于平板上，然后将上部钢柱吊装至下部钢柱的正上方，微调上部钢柱的位置，使得上部钢柱的下端口罩设住架体的上方部位，然后调整各架体的周向位置，该过程中由于各架体相抵接，即各架体的相对位置和角度不变，并且下弹性伸缩件在该过程中由于其抵接于下部钢柱的内壁上，下弹性伸缩件弹性收缩避让，直至架体转动至对应插孔的位置，下弹性伸缩件获得伸缩空间，下弹性伸缩件恢复形变而插入插孔内，以完成架体与下部钢柱之间的连接，较为快捷。

移动上部钢柱，由于架体得到了限位，因此上部钢柱在该过程中相对架体进行移动，而上弹性伸缩件通过上述形变避让的方式，使得其上的插孔能够对准上弹性伸缩件，上弹性伸缩件能够插入插孔内，以完成架体与上部钢柱的安装连接，从而完成上部钢柱与下部钢柱的初步连接，即快速完成上部钢柱和下部钢柱的预安装，省去较多定位和安装的时间，从而大大减少吊装持续时间，以减少安全隐患。

并且，安装完毕后，钢柱对接支撑架位于钢柱的内部，并且各架体相互抵接，以形成一个完整的受力整体，因此其能够极大提高钢柱的抗弯折和结构强度，从而提高建筑的稳定性。

可选的，所述架体的位于钢柱中心线处的部位设有角钢，各所述角钢的外直角面相贴合。

通过采用上述技术方案，提高各架体之间的抵接稳定性，从而便于移动架体过程中各架体之间的相对位置保持不变，以提高弹性伸缩件与插孔的对接精度。

可选的，相对的两所述架体设有拉绳，拉绳的一端与架体固定，拉绳的另一端延伸至钢柱外部。