[发明专利]电容器金属化薄膜精密分切装置

说明书

本发明提供了电容器金属化薄膜精密分切装置，包括本体以及收卷机构；所述收卷机构包括连接杆、轴承、抬升单元以及限位单元，所述连接杆与收卷杆连接，所述轴承内环套设在连接杆的外壁，所述抬升单元固定设置在轴承的外环外壁上，所述限位单元与抬升单元连接；本发明的有益效果：通过抬升单元，在对于成卷金属化薄膜的侧壁进行限位处理时，能有效的防止成卷金属化薄膜在进行收卷的过程中出现偏移的现象，而且抬升单元能随着成卷金属化薄膜变厚而拉伸，能持续的对于成卷金属化薄膜进行限位，继而在不断的收卷的过程中，能够持续的保证成卷金属化薄膜不会出现偏移错位的现象，能够有效的提高加工的精度，提高成品最终的质量。

技术领域

本发明涉及薄膜电容器加工技术领域，尤其涉及电容器金属化薄膜精密分切装置。

背景技术

金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等。

在金属化薄膜加工过程中需要在真空镀膜机中完成镀膜，形成面积和体积均较大的原料膜，而原料膜必须经过薄膜分切机将其分切成若干个金属化薄膜条，金属化薄膜条再收卷制成符合标准的成卷金属化薄膜，金属化薄膜分切机在进行分切作业时，对于分切后的收卷是必须的工序之一，在分切后的金属化薄膜进行收卷时，当速度较快时，收卷的金属化薄膜会发生偏移现象、错位现象，不方便后期其他工作的进行。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了电容器金属化薄膜精密分切装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

电容器金属化薄膜精密分切装置，包括本体以及收卷机构，所述本体上设置有收卷杆，所述收卷机构连接在收卷杆上；

所述收卷机构包括连接杆、轴承、抬升单元以及限位单元，所述连接杆与收卷杆连接，所述连接杆用于收卷金属化薄膜，所述轴承内环套设在连接杆的外壁，所述抬升单元固定设置在轴承的外环外壁上，对于成卷金属化薄膜侧壁限位，所述限位单元与抬升单元连接，对于成卷金属化薄膜表面限位；

所述抬升单元具有形变特性，所述限位单元与成卷金属化薄膜接触抬升，使得抬升单元拉伸不断限位金属化薄膜侧壁。

作为上述技术方案的改进，所述轴承对称设置有两组，夹持在成卷金属化薄膜的两侧，所述抬升单元至少设置有一组，且限位单元连接在水平方向上的两组抬升单元之间。

作为上述技术方案的改进，所述抬升单元包括第一套管、第二套管以及第三套管，所述第一套管、第二套管以及第三套管由外向内依次设置，所述第三套管始终与轴承连接，所述第一套管上固定设置有固定板，所述固定板与限位单元连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一套管与第二套管之间固定设置有第一弹性件，所述第二套管与第三套管之间固定设置有第二弹性件。

作为上述技术方案的改进，所述第一套管的外壁套设有转动套管，所述转动套管与成卷金属化薄膜接触。

作为上述技术方案的改进，所述限位单元包括限位管道，所述限位管道与固定板连接，所述限位管道与成卷金属化薄膜接触，使得第一套管、第二套管以及第三套管拉伸，对于成卷金属化薄膜侧壁限位。

作为上述技术方案的改进，所述限位管道上还设置有贯穿的矩形开口，所述矩形开口始终朝向连接杆方向设置，所述限位管道的内腔转动设置有两组限位杆，两组所述限位杆夹持导向金属化薄膜，卷绕在连接杆的外壁。

作为上述技术方案的改进，所述收卷机构还包括连接板、移动套管以及限制螺杆，所述连接板与连接杆固定连接，每两组所述连接板之间通过螺栓连接，最左侧所述连接板以及最右侧所述连接板与收卷杆连接；