[发明专利]一种链条组装成型后传动张紧力测试系统及测试方法

说明书

本发明提供一种链条组装成型后传动张紧力测试系统及测试方法，属于链条张紧力测试技术领域，包括加工台，所述加工台上对称滑动连接有滑块座，滑块座上转动连接有链轮，滑块座上对称设置有辅助轨道，辅助轨道内滑动连接有与链轮相对应的被动辅助放置架，加工台上连接有围护罩，围护罩的内侧壁上转动连接有螺杆件，螺杆件上对称连接有滑动块，滑动块上转动连接有弧形板，弧形板的内弧面与滑动块之间连接有推动件，弧形板的外弧面上连接有弧形罩卡件。该链条组装成型后传动张紧力测试系统及测试方法有效提高了测试结果的准确性和测试过程的灵活性，且具有自动化程度高、结构简单以及测试成本低的优点。

技术领域

本发明涉及链条张紧力测试技术领域，具体为一种链条组装成型后传动张紧力测试系统及测试方法。

背景技术

链条是传动装置中关键部件之一，是影响传动过程稳定性及安全性的重要因素，因此在链条组装成型后需要对其传动张紧力进行测试，一方面是对链条传动张紧力是否合格进行测试，另一方面在张紧力测试的过程中可对链条组装质量进行检测，避免机械零件漏装少装情况的发生。

现有的链条张紧力测试系统主要是对链条整体的张紧力进行测试，在测试的过程中链条受力的均匀度较低，相应的降低了测试结果的准确性，而且无法满足局部张紧力测试的需求，其次在测试的过程中一部分采用的是人工辅助的方式将链条准确的放置在测试工位上，这种方式不仅降低了测试过程的自动化程度，而且提高了人工劳动的强度，另外一部分采用机械辅助方式将链条准确放置在测试工位上，这种方式所需要的检测装置整体结构较为复杂，且机械精度要求较高，相应的增加了测试的成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种链条组装成型后传动张紧力测试系统及测试方法由以下具体技术手段所达成：包括加工台，所述加工台上对称滑动连接有滑块座，滑块座上转动连接有链轮，对称的滑块座之间连接有张紧控制组件，滑块座上对称设置有辅助轨道，辅助轨道上滑动连接有被动辅助放置架，被动辅助放置架和滑块座之间连接有复位件，加工台上连接有围护罩，围护罩的内侧壁上转动连接有螺杆件，螺杆件上对称连接有滑动块，滑动块上转动连接有弧形板，弧形板的内弧面与滑动块之间连接有推动件，弧形板的外弧面上连接有弧形罩卡件。

优选技术方案一：所述张紧控制组件包括调节螺杆，调节螺杆转动连接在加工台上，调节螺杆上对称套接有移动套，移动套与滑块座之间分别连接有连接杆，连接杆呈对称状设置，对称的移动套上的连接杆相互对称。

优选技术方案二：所述辅助轨道包括直线部分和弧线部分，直线部分与以链轮中心点为圆心所画圆的切线平行，弧线部分的圆心与链轮的圆心重合，顺利的将链条啮合在链轮上。

优选技术方案三：所述被动辅助放置架包括主架、副架、中间承接架以及接触套，主架滑动连接在辅助轨道上，中间承接架垂直连接在主架上与链轮相对应的位置，副架垂直连接在中间承接架与主架位于中间承接架上方的部分相对应，接触套分别转动套接在主架、副架和中间承接架上，在放置链条的过程中，减少与链条之间的摩擦，提高链条移动的灵活性。

优选技术方案四：所述螺杆件包括正螺纹部分和反螺纹部分，正螺纹部分和反螺纹部分转动连接在一起，对称的滑动块分别连接在正螺纹部分和反螺纹部分上，提高滑动块移动的灵活性。

优选技术方案五：推动件为气动杆，气动杆与弧形板和滑动块均为转动连接。

一种链条组装成型后传动张紧力测试方法，采用一种链条组装成型后传动张紧力测试系统配合完成，包括以下步骤：

S1：链条放置，将链条对应放置在被动辅助放置架6；

S2：整体张紧以及测试，通过张紧控制组件4控制滑块座2的移动，实现对链条张紧度的控制，在链条张紧的过程中带动被动辅助放置架6自动的将链条精准的放置在链轮3上，利用张紧力测试仪对链条的张紧力进行测试；